7 popularnih nedostataka u podu: uzroci i pravni lijekovi
Što bi moglo biti jednostavnije za korištenje s tehnologijom rasutog poda? Pomiješajte sastojke, sipajte smjesu na pod i nabavite savršeno poravnanu površinu. Tako razmišlja većina domaćih majstora koji se odluče samostalno provesti postupak izrade punjenja. Međutim, ova jednostavnost i jednostavnost tehnologije - samo predaju. Prema nekim izvješćima, samo 30-40% svih podnih podova je idealno. Drugi imaju nedostatke koji se prije svega odnose na kršenje tehnologije njihovog uređaja.
- Sadržaj
- Broj kvara 1. Napuhanje, odvajanje površine za punjenje
- Broj kvara 2. Pukotine
- Broj kvara 3. Brod
- Nedostatak br. Klanci i depresije
- Broj kvara 5. Mali uključci, hrapavost
- Broj kvara 6. Zamućenost
- Defekt br. Prerano trošenje
Sadržaj
- Nedostatak br. Napuhavanje, odvajanje površine za punjenje
- Nedostatak br. Pukotine
- Broj kvara 3. Cove
- Nedostatak br. Šiljci i udubljenja
- Nedostatak br. Mali uključci, hrapavost
- Broj kvara 6. Zamućenost
- Nedostatak br. Prerano trošenje
Velik dio uništenja poda za punjenje može se ukloniti bez većih popravaka, tj. Bez potpune demontaže površine. Obično se otkriveni brak pokriva dodatnim završnim slojem samonivelirajuće smjese. No, tu su i složeniji defekti, za potpuno uklanjanje koje trebate otvoriti pod, potpuno ukloniti sloj punjenja, pa čak ipopraviti betonski temelj.
Često se javljaju defekti:
- odvajanje, napuhavanje završnog sloja;
- pukotine na površini;
- brod;
- male nečistoće, strane čestice na površini;
- raslojavanje, zamućenost;
- brda i depresije;
- prerano habanje.
Ako je potrebno dokaz o uništenju, vrijeme je za početak popravka površine za punjenje. Razmotrite metode restauracije koje je potrebno izvesti u jednom ili drugom obliku deformacija.
Defekt br. Nadutost, odvajanje površine za punjenje
Nadutost se manifestira kao formiranje na glavnom dnu pojedinačnih ili višestrukih mjehurića. Njihova površina može biti prekrivena pukotinama (ako je sloj tanak) i uništen. U ovom slučaju možemo govoriti o odvojenosti.
Razlog bubrenja i odvajanja je nedostatak adhezije (adhezije) sloja za punjenje i baze. Premaz, koji nije pravilno prianja na podlogu, počinje se udaljiti od njega.
Pogreške u tehnologiji koje dovode do napuhavanja i odvajanja:- Neodgovarajuće čišćenje betonske podloge od prašine, mrlja od masti i drugih zagađivača.
- Korištenje niskokvalitetnog prvog premaza.
- Polaganje sloja za punjenje na vlažnu podlogu. U tom slučaju višak vode i kondenzacija odbijaju sloj punjenja, stvarajući mjehuriće i odvajanje.
- Niska čvrstoća betonske baze.
- Ne pridržavanje vremenskog intervala između nanošenja slojeva punjenja.
- Komponente premaza nedovoljno su dobro izmiješane prije izlijevanja. Miješanje je potrebnoIzvedite samo mehanički pomoću posebnih mlaznica.
- Nevjerojatno uklanjanje mjehurića zraka s premazom pomoću igličastog valjka. Mjehurići koji ostaju u debljini premaza, u procesu sušenja, pomiču se na površinu i ostavljaju za sobom napuhane mjehuriće ili prskane "kratere".
- Kršenje indikatora temperature i vlažnosti u zatvorenom prostoru. Tehnologijom tijekom rada temperatura u prostoriji treba biti iznad 5 ° C, a vlažnost - ne ispod 60%.
Uklanjanje nadimanja i odvajanja:
Ako podna obloga nije osobna, tada se ovaj korak može dovršiti. Pod za punjenje, koji se koristi kao prednji poklopac, zahtijeva potpuno vizualno maskiranje "zakrpa". Stoga je cijeli kat ispunjen završnom obradompunjenje sloj, u potpunosti pridržavajući se upute proizvođača samonivelirajuće smjese.
Broj kvara 2. Pukotine
Pukotine su česti kvar na podu punjenja. Ponekad su plitki, ponekad dosežu betonski temelj. Tipično, pojava pukotina povezana je s lošom kvalitetom temelja, koji je položen na pod. To je najčešći razlog, ali ne i jedini. Tu je i kršenje tehnologije punjenja.
Razlozi za pukotine:
- Vrlo debeli sloj punjenja (više od 7 mm).
- Prisutnost pukotina na temelju.
- Neklizajuća, sklona pokretnim bazama.
- Nedovoljno ojačanje temelja.
- Nepridržavanje razmjera komponenti tekuće mješavine, tj. Dodavanje više vode nego što se zahtijeva u uputama. Previše tekuće otopine kada se sušenje često ruši.
- Nanošenje tekuće smjese na mokri estrih.
- Korištenje prekoračene mješavine rasutih podova.
Ako su pukotine jednostruke i nezgrapne podne obloge nisu prednja ploča, neće biti potrebno potpuno prepuniti pod. Optimalno rješenje je popuniti te pukotine samonivelirajućom smjesom.
Proces punjenja pukotina:
U slučaju da se pod prekine mreža pukotina, njihovo punjenje više nema smisla. Potrebno je u potpunosti demontirati premaz i procijeniti stanje betonske podloge - najvjerojatnije je dalo poticaj takvim deformacijama. Ako se otkriju greške, prvo popravite podlogu, a nakon toga ponovno se izlije samonivelirajuća smjesa.
Popravak postolja obično se sastoji od polaganja svih postojećih u betonskim (estrih) pukotinama cementnim malterom ili kitom. Površinu treba poravnati prema razini, dopuštene razlike između najviše i najniže točke - ne više od 2-3 mm.
Broj kvara 3. Cove
U nekim slučajevima, posebno u slučajevima rasplamsavanja, pukotine su u skladu s odredom. Takva pojava pojavljuje se s brodom. To jest, dio površine za punjenje je napuknut i istovremeno je odvojen od baze. Oblikovana je nevezano za bilo koji komad pokretnog kreveta (ogrebotine pod nogama).
Uzroci kuhanja:
- Nedostatak vodonepropusnog sloja na površini podloge i prisutnost pukotina na njemu. U tom slučaju voda kroz pukotine prodire u sloj i prekida vezu između baze i sloja za punjenje.
- Prljava i prašna površina podloge, koja ne dopušta visokokvalitetno prianjanje sloja punjenja.
- Nanošenje tekuće smjese na vlažnoj osnovi (pri vlažnosti više od 4%).
Uklanjanje kuhanja:
Za najbolji učinak, ispunite cijeli kat dodatnim završnim slojem (to je poželjno učiniti za poliuretanske i epoksidne sastave, koji su sami po sebi završni premaz, ne nužno za cementne sastave koji se koriste za izravnavanje pod laminatom, parketom itd.).
defekt br. Brda i pećine
Ponekad je pod je neravnomjeran. Nakon sušenja jasno se vide šupljine ili rogovi. Takav nedostatak ne samo da smanjuje dekorativnost poda, nego može i spriječiti polaganje završnog premaza na njega (laminat, parket itd.).
Uzroci grba i šupljina:
- Neravnomjerna betonska podloga. Ako na tlu postoje značajna brda ili udubljenja, vjerojatnije je da će svi ovi nedostaci biti otisnuti na površini poda.
- Punjenje smjese "na oku".
- Nepoštivanje preporučenih omjera kod miješanja komponenata smjese za punjenje. Ako se u postupak miješanja doda više vode od uputa, tada se nakon sušenja depresije često pojavljuju na površini. Ako je, naprotiv, malo vode dodano, površina postaje brdovita.
Za uklanjanje brijega, pod je podvrgnut brušenju. Zatim ispunite površinuzavršni sloj samonivelirajuće smjese.
Naslage su ispunjene punilom (na bazi epoksida ili cementa) ili istom samonivelirajućom smjesom koja se koristi za cjelokupni premaz. Nakon sušenja sipajte završni premaz tekućine (ako je potrebno, ako je sloj za punjenje lica).
Broj kvara 5. Mali uključci, hrapavost
Ako su prašina ili sitne čestice smeća pale na nisko popunjeni pod, tada se na njegovoj površini formiraju čaše, hrapavost, mala hrapavost. U tom slučaju možete postići potpuno glatku površinu zrcala.
Uzroci kvara:
- Nedovoljno očišćena betonska podloga, od koje je prljavština pala u masu i rasporedila se po njezinoj površini.
- Prašine koje su se utopile u zraku i smjestile se na još uvijek zamrznutu površinu punjenja.
Uklanjanje malih nejednakosti:
Broj kvara 6. Zamućenost
Oblačnost - izgled bijele nijanse na rasutom podu. Zamućenost može značajno smanjiti dekorativne kvalitete premaza, čineći ga mutnim, nejasnim (osobito vidljivim na obojenim podovima). Oblačnost smanjuje estetska svojstva materijala, ali ne umanjuje učinkovitost. Stoga se taj nedostatak mora ukloniti na poliuretanskim i epoksidnim podovima. Na cementnim premazima, koji se obično koriste za poravnavanje pod završnim podnim materijalima, zamućenostmožete ga ignorirati.
Uzroci zamućenja:
- Padanje na površinu poda za punjenje, agresivni kemijski sastav.
- Višak vode u samonivelirajućoj smjesi.
- Loše izmiješane komponente samonivelirajuće smjese.
- Neispravan omjer miješanja komponenti.
Popravite nedostatak s "mala krv" neće raditi. Stoga, ako dekorativne kvalitete poklopca trebaju biti na visini, preporuča se popuniti postojeći kat drugim završnim slojem. Naravno, u isto vrijeme, potpuno se pridržavajte tehnologije punjenja koja se preporučuje u priručniku za samonivelirajuću smjesu.
Neispravan broj 7. Prerano trošenje
Vijek trajanja podnih obloga je do 10-20 godina (polimerni premazi su izdržljiviji od cementa). Stoga, ako nakon nekoliko godina rada, pod počeo raspasti, bijela (od ogrebotina), onda možemo govoriti o njegovoj preranoj istrošenosti.
Uzroci preranog trošenja:
- Povećano opterećenje na površini (u trgovinama ili skladištima u kojima se transport kreće ili ako se instaliraju teški strojevi).
- Uporaba prekoračenih komponenti tekuće smjese.
Za ažuriranje premaza koji se ne mogu prikazati, dovoljno je nanositi još jedan tanki završni sloj na površinu postojećeg sloja. Posebnu pozornost treba posvetiti izboru kvalitetnih komponenti smjese i pridržavati se tehnologije punjenja poda za punjenje.
Ako na površini postoje uočljive prilike, one se temelje i popunjavaju kitom (na osnovi cementa ili polimera). naOvo je preplavljeno novim slojem za ispunjavanje.
Stoga je moguće ispraviti praktički sve nedostatke i deformacije poda punjenja. Međutim, najbolje je ne djelovati ispred vas, izbjegavajući tehnološke pogreške prilikom stvaranja premaza za ispunu.
