Dimnjak je namijenjen za uklanjanje iz komore za izgaranje kotlova, kamina i peći proizvoda izgaranja i stvaranje prirodnog gaza. Požarna sigurnost sustava grijanja i njegova učinkovitost izravno ovise o njegovom dizajnu i materijalima od kojih je izrađena. Najčešći u prethodnim godinama bio je dimnjak od opeke, alternativa - nehrđajući dimnjaci, gdje se kao materijal za izradu obično koristi čelik otporan na toplinu.
- Sadržaj
- Video o dimnjaku od nehrđajućeg čelika?
- Prednosti i značajke nehrđajućih dimnjaka?
- Izrada čeličnih dimnjaka?
Sadržaj
- Video o dimnjaku od nehrđajućeg čelika
- Prednosti i značajke nehrđajućih dimnjaka
- Konstrukcija čeličnih dimnjaka
Video o dimnjaku od nehrđajućeg čelika?
Prednosti i značajke nehrđajućih dimnjaka?
Takvi dimnjaci savršeno funkcioniraju s različitim uređajima za grijanje, bez obzira na vrstu goriva. Generatori dima od nehrđajućeg čelika bave se radom kotlova, peći i kamina koji troše tradicionalno kruto gorivo: ugljen, koks, drvo. Neće biti poteškoća s drugim vrstama - dizel gorivo, prirodni plin.
Prednosti:
- Čelični dimnjaci su lakši, primjerice cigla. Nema potrebe za dodatnim temeljima.
- Uspješno se odupiru koroziji.
- Relativno jednostavan za ugradnju zahvaljujući modularnoj strukturi. Oni su donekle usporedivi s onima koje je dizajner lako sastavio.
- Interakcija s različitim modifikacijama peći i kotlova.
- Cijevi od nehrđajućeg čelika imaju optimalni okrugli presjek, što olakšava nesmetano uklanjanje dima. Proizvodi izgaranja u cijevi se ne odgađaju, a na glatkim stijenkama čeličnog dimnjaka ne ide čađa, dakle, s vremenom, vuča se ne smanjuje, što omogućuje provođenje manje profilaktičkih mjera.
Oštre promjene vremena i promjene temperature praktički ne utječu na dimnjak od nehrđajućeg čelika. Također ima mali utjecaj na unutarnju i vanjsku površinu kondenzata, iako služi kao glavni razlog za uništenje ovog sustava. Dno crta je da ono što izgori gorivo ističe vodenu paru, koja se, prolazeći kroz dimnjak, povezuje s plinovima. Kao rezultat, stvara se kiseli kondenzat, koji je opasan, na primjer, za dimnjak od azbestnog cementa ili opeke. Za vađenje dima od čelika, ovo agresivno okruženje nije strašno, budući da su materijali koji se koriste u proizvodnji sposobni izdržati i aktivnije okruženje.
Modularni dimnjaci od nehrđajućeg čelika mogu se ugraditi u već izgrađene zgrade, gdje nije unaprijed predviđena instalacija opreme za grijanje
Modularni dizajn takvih dimnjaka omogućuje njihovo prikupljanje izravno na licu mjesta, uzimajući u obzir arhitektonske značajke zgrade. Moguće je dodati vodoravne sekcije. Možete ga provesti zaobilazeći teška mjesta, stupove ili izbočine. Pretpostavimo da je dimni otvor visoko iznad krova bez upotrebe dodatnih pričvršćivača, što se obično radi u slučajukeramički ili azbestno-cementni analozi, zbog neznatne težine konstrukcijskih elemenata. No, kada podizanje preko krova više od 2 m primijeniti sustav strija pomoću protežu rukava.
Izgradnja čeličnih dimnjaka?
Jednosmjerni čelični dimnjaci - oblikovani elementi i cijev - obično se koriste za unutarnju ugradnju ili rekonstrukciju dimnjaka od opeke kao umetka kako bi se uklonio učinak na njihovu unutarnju površinu. Negativna strana jednosmjernih dimnjaka je veliki kondenzat kod uklanjanja niskotemperaturnog plina iz visokoučinkovitih toplinskih postrojenja. Takav učinak moguće je isključiti ako se izoliraju cijevi, što se radi u proizvodnji dvokružnih dimnjaka, koji su troslojne toplinski izolirane cijevi ("sendvič").
Njihova konstrukcija je sljedeća: unutarnja zavarena cijev od nehrđajućeg čelika otpornog na kiseline i topline i vanjska cijev većeg promjera, a između njih - sloj izolirajućeg nezapaljivog materijala (bazaltna vuna). Vanjska cijev može biti izrađena od bakra, aluminija, obojenog pocinčanog ili zrcalnog nehrđajućeg čelika. Bazaltni sloj eliminira snažno hlađenje plinova i minimizira stvaranje agresivnog kondenzata. Karakterizira ga niska toplinska vodljivost i djelotvorna toplinska izolacija.
Važno je izbjeći pad snage sustava grijanja i pojačane tvorbe čađe, tako da se presjek dimnjaka i izlazni kanal opreme međusobno podudaraju
Vrijedi obratiti pozornost!
Ovisnood koje vrste goriva oprema radi, pod uvjetom da je različita debljina nehrđajućeg čelika, odnosno zidovi dimnjaka:
- za uređaje na kruta goriva - od 1 mm;
- za postrojenja na tekuća goriva - od 0,8 mm;
- Za uređaje koji rade na plin - 0,5-0,6 mm.
Dvofazni dimnjaci od nehrđajućeg čelika pomažu poboljšanju rada sustava grijanja, povećavaju učinkovitost cjelokupnog sustava grijanja, čineći rad korištenih agregata najekonomičnijim.
Prilikom projektiranja dimnjaka, ako je moguće, treba uzeti u obzir da se glavni dio treba izvoditi unutar prostorije za grijanje. Time se smanjuje razlika u temperaturama okoline i otpadnim plinovima, smanjujući vjerojatnost stvaranja kondenzata u cijevi. Temperatura koja može podnijeti te dimnjake dostiže 600 stupnjeva. Elementi konstrukcije povezuju čipku i učvršćuju stezaljke.
Točna ugradnja dimnjaka uvelike ovisi o opremi za grijanje i prostoriji u kojoj se nalazi. Uzimajući u obzir specifičnosti lokacije kamina, kotlova, peći i standarda za zaštitu od požara, ponekad postoji potreba za ugradnjom prilično kompliciranih i radno intenzivnih objekata.
Izrada dimnjaka za kamin pomoću čelične cijevi
Ugradnja modularnog dimnjaka od nehrđajućeg čelika zahtijeva stroga tehnološka pravila i posebne vještine, tako da nije potrebno samostalno sudjelovati u njegovom projektiranju i izgradnji. Neprepoznatu osobu je teško točno izračunatitakvi parametri kao omjer duljine, promjera i vuče, uzimajući u obzir konfiguraciju konstrukcije. Izračun može previše koštati. Izbjegavanje negativnih učinaka pogrešnih radnji može se jednostavno ostvariti kontaktiranjem tvrtke koja se profesionalno bavi izvođenjem tog posla i ima potrebnu licencu.
