Podstava od pluta pod laminatom: prednosti korištenja utikača i specifičnosti njegovog stila

Obloga od pluta pod laminatom: prednosti korištenja utikača i specifičnosti njegovog izgleda

Slaganje laminatnog poda neraskidivo je povezano s prethodnim podnim podlogama. U nedostatku ove obvezne komponente, proizvođači podnih obloga ne uzimaju u obzir zahtjeve potrošača u slučaju prijevremenog trošenja materijala. Za pripremu nacrta temelja za izgradnju poda od laminiranih ploča proizvedene su mnoge varijante sintetičkog i prirodnog "podloge", od kojih svaka ima i pozitivne osobine i nedostatke. Među njima, kortikalna podstava ispod laminata ima specifična svojstva i zahtijeva poštivanje posebnih pravila slaganja.

Sadržaj
  1. Sadržaj
  2. Zašto mi je potreban supstrat?
  3. Operativne prednosti kortikalnog supstrata
  4. Posebno o prometu i načinima njegova zaključivanja
  5. Vrste kortikalne obloge
  6. Debljina prioriteta i smjer slaganja
  7. Polaganje sloja po koracima

Sadržaj

  • Zašto mi je potreban supstrat?
  • Operativne prednosti kortikalnog supstrata
  • Konkretno o prometu i načinima njegovog zaključivanja
    • Vrste kortikalne obloge
    • Debljina prioriteta i smjer slaganja
    • Postavljanje koraka u koracima

    Zašto mi je potreban supstrat?

    Obloga je obvezna sastavnica višeslojne konstrukcije koja završava završnim premazom laminiranih ploča, jer:

    • optimizira toplinsko-tehnička svojstva poda;
    • "izglađuje" i ne izjednačava male nedostatke hrapave površine, čije je odstranjivanje neprimjereno izvesti drugim izlijevanjem estriha;
    • sprječava onečišćenje sustava laminatnog dvorca s prašinom koja se oslobađa gornjim slojem svježe zavarenog betonskog temelja tijekom rada;
    • je odvojivi element potreban za ugradnju podne obloge za plutajući krug;
    • igra ulogu vodonepropusne barijere koja smanjuje učinak vlage na nezaštićenu stražnju stranu laminiranih kalupa;
    • doprinosi ravnomjernoj raspodjeli mehaničkog opterećenja;
    • minimizira efekte buke do kojih dolazi kada hodate po plivajućem podu i padajućim predmetima.

    Većina proizvođača laminatnih podova bavi se proizvodnjom podloge koja je kompatibilna s njihovim proizvodima. Istina, to ne znači da se polaganje laminata može izvesti samo na podlozi s ekvivalentnom oznakom. U asortimanu lidera tog segmenta, kao što je švedska tvrtka TARKETT ili njemačka tvrtka WITEX, postoje sorte s oblogama koje su pričvršćene za panele. Međutim, ovo je rijetkost, a ne jeftina.

    Obratite pozornost. Proizvođači laminatnih podova preporučuju optimalne varijante supstrata za svoj proizvod, a njihov je savjet osnovno mjerilo za kompetentan odabir materijala.

    U velikoj većini slučajeva neovisnih slagača za preuzimanje i kupnju supstrata mora biti neovisno. Uglavnom domaći majstori oslanjaju se na ekonomske aspekte, iako se sve smatra ekonomičnimdrugačije. Za neke se izražava u niskoj cijeni, za druge dugoročno i pouzdanosti. Stoga je, unatoč značajnim cijenama, značajan dio potrošačkih preferencija dan tehničkom plutu.

    Operativne prednosti plutenog supstrata

    Zbog proračunskih troškova laminata, graditelji smatraju korištenje kortikalnog supstrata iracionalnim poduzećem. Kao, cijena od 1 m2 poda tada se povećava 1,5-2 puta, ali i pokrivenost će biti mnogo manja od "podloge" za to. Sjetite se da gradimo pod za sebe. Mi se brinemo o svom zdravlju, jer sloj neće emitirati toksine i skupljati alergene. Ne zaboravite da nam nitko više ne zabranjuje iz savršeno očuvanog tehničkog čepa ponovno zaključiti svježi laminat ili plemeniti umjetni parket.

    Osim dugoročnog iskorištavanja i koristi za okoliš, sloj stvoren od prirodnih sirovina, u korist kupovine čepova, uvjerava:

    • jednostavnost rezanja, minimalna radna snaga u procesu slaganja;
    • savršeno očuvanje oblika u svim smjerovima;
    • nepostojanje pukotina, neispravnih udaraca, udubljenja, konveksnih izbočina, koje nastaju u slučaju nepravilne uporabe drugih materijala iz organske tvari;
    • otpornost na požar i naknadno širenje vatre;
    • antistatička svojstva;
    • lakomislenost, zbog čega se ukupna težina podne konstrukcije neznatno povećava;
    • visoka poroznost, koja daje materijalu optimalne izolacijske kvalitete.

    ObrađenoAntiseptički impregnirani čep nije zanimljiv gljivama. Ne privlači potkornjaka, ne izaziva apetit kod glodavaca. Općenito, sve je u redu, osim cijene, ali se može uskladiti s njom, jer zbroj operativnih prednosti, umnoženih dugoročnim, uvjerava u prilično profitabilno ulaganje sredstava.

    Posebno o prometu i načinima njegovog zaključivanja

    Glavni izvor sirovine u proizvodnji ovog materijala je kora hrasta kortika, pretvorena u mrvicu. Iz prešanog aglomerata određenog debljinom proizvođača. Kao vezivo, u klasičnoj verziji proizvoda ili njegovih umjetnih nadomjestaka u nadograđenim proizvodima koristi se prirodni ljepilni sastojak korteksa suberina. Materijal se isporučuje u kolutovima debljine 2 mm ili u pločama debljine 4 mm

    .

    Obratite pozornost. Klasična obloga plute od presovanih čipova ne koristi se u toplinskim podnim sustavima. On usmjerava toplinski tok u suprotnom smjeru, zbog čega je oprema za grijanje potpuno beskorisna.

    Za ugradnju sustava "topli pod" proizveden je kortikalni aglomerat s površinom folije. Istina, ne služi kao obloga, već kao element akumulacije toplinske energije i izolacijske barijere. Još uvijek postoje proizvodi iz utikača s ljepljivom stranom i bazom od MDF-a, ali oni također imaju nekoliko drugih funkcija.

    Vrste kortikalne obloge

    Prešani iz mrvice kortikalnog hrastovog materijala, kao što je prikladno za sve organske proizvode, vlaga "ne voli", ne manje od laminata. Dakle, ovaj par nijekoristi se za raspored "mokrih" soba, koje zahtijevaju redovito čišćenje vodom i krpom. Međutim, razlike u tehničkim uvjetima postoje čak iu "suhim" sobama. Primjeri:

    • nalazi se ispod podnožja bez zagrijavanja;
    • svježa mješavina koja će dati mnogo vlage mnogo godina nakon izlijevanja;
    • raspored stropa nad tušem, kadom ili kombiniranom kupaonicom itd.

    Razlika u tehničkoj specifikaciji natjerala nas je da razmislimo o modernizaciji standardnog priključka, što je rezultiralo poboljšanim mogućnostima. Sada, uzimajući u obzir raspoložive tehničke uvjete, može se kupiti samostalni laminatni slagač:

    • obična tehnička pluta bez sintetičkih dodataka. Na starom poliranom, dobro pripremljenom betonu može se polagati bez vodonepropusnog sloja, ako pod opremljenim prostorijama nema sirovih podzemnih ili higijenskih prostorija. U takvim slučajevima potrebno je prethodno napuniti polietilen;
    • bituminozno-pluta varijanta tipa Parkolag, koja je mješavina krušne mrvice i bitumena, umotana u gusti kraft papir. Materijal je popločan na bazu plovila. Trake su složene bez prekrivača, pričvršćene jedna s drugom periodičnim segmentima ili kontinuiranim trakama trake. Prisutnost bitumena omogućava napuštanje hidroizolacijskog sloja, ali iz istog razloga, u stambenim područjima se koristi vrlo rijetko;
    • elastična gumeno-pluta supstrat tipa Kraiburg, napravljen od sintetičkih gumenih granula pomiješanih spluta. Slagane trakama ili pločama bez prekrivača, pričvršćene trakom. Prisutnost gume u sastavu omogućuje da se materijal koristi u sustavima "toplih podova". Gumeno-kortikalni granulat savršeno štiti zvučne valove i vibracije od električne opreme. Sposobnost rastezanja dovela je do upotrebe ovog supstrata za izgradnju podova od laminiranih ploča preko drvenog grubog temelja.

    Budući da se pluta ispod laminata, kao i svaka druga vrsta podloge, ne upotrebljava u svrhu poravnanja, donji sloj treba staviti u ispravno tehničko stanje prije polaganja ploča. To znači da ispod površine podloge ne smije biti više od 2 mm razmaka prema svim smjerovima s 2-metarskom stazom. Zahtjev se primjenjuje na sve navedene vrste, bez obzira na njihove tehničke karakteristike.

    Debljina prioriteta i smjer slaganja

    Trošak tehničkog utikača jasno upućuje na to da je u kombinaciji s njim poželjno koristiti jeftine vrste laminata iz ploča debljine 8 mm. Posljednji parametar utječe na odabir supstrata. Pod pločom od 8 milimetara dovoljno je umetnuti podlogu debljine 2 mm, ispod debljeg sloja od 3 mm. Proizvođačima i graditeljima se ne savjetuje da prelaze posljednje od tih ograničenja, čak i kada koriste super-izdržljiv laminat komercijalne klase. Prilikom kretanja po podu debela obloga će biti proljeće, što će dovesti do popuštanja i lomljenja brave.

    Smjer polaganja podloge stvar je dva neujednačena odgovora. Postoji mišljenje da se polažepotrebno uz smjer ploča. Ako u uputama proizvođača postoji solidna potvrda takve sheme, onda to treba učiniti. U racionalnosti longitudinalne metode uvjerava se minimalni broj linija reza. I na posao je tako zgodan, ako obloge nije položio odmah na cijelom katu, i trake ispod dijelova izvršava u slaganje umire.

    Međutim, postoji tehničko opravdanje za bočne podove: spojevi podloge i linije spajanja ploča sigurno se neće podudarati. Prema tome, u ime očuvanja cjelovitosti sustava dvorca bolje je staviti ga do kraja.

    Polaganje sloja po koracima

    Tehnička pluta se izdaje u obliku listova i peciva. Ploče se polažu s pomakom prema principu opeke. Rolls ili unaprijed izrezati na trake, ili razviti na podu i izrezati "po činjenici" u blizini zida.

    Važno. Tehnološki jaz od 0,8-1,0 cm duž perimetra, oko cijevi, izbočina, dovratnika vrata - preduvjet za polaganje pluta podstava ispod laminata. Inače, kada se vlaga podigne, sloj plute "ispire" zajedno s premazom.

    Pretpostavit ćemo da smo prije posla pretpostavili da ćemo obnoviti i temeljito očistiti temelj, provjeriti vlažnost betonskog poda. Za određivanje vlažnosti potrebno je za jedan dan pričvrstiti komad polietilena na traku trakom, ili banalno staviti praznu staklenu posudu na nju. Ako unutar naših "uređaja" primijetimo kondenzaciju, s polaganjem podloge i laminatačekati Za one koji imaju sposobnost utvrđivanja vlažnosti specijaliziranog uređaja, postavljamo regulatorno ograničenje - 5%. Sljedeći:

    • Proširite polietilen s dodatcima na zidove, tako da izgled palete s daskama od 10 cm. Zatvorene trake su pokrivene sljedećim i sa zakrpom od 10-15 cm. Pričvršćujemo polietilensku traku, kako na zidove tako i na praktičnost, tako da prethodne trake za pouzdanost.
    • Uzimajući u obzir tehnološko povlačenje, izvaljamo prvi režanj kortikalne obloge. Odgoditi oko cm potrebno je i uz zid uzdužne strane i od početnog kraja.
    • Odvijajući se do suprotnog zida, odrežite podlogu, ne zaboravljajući tehnološki jaz.
    • Privremeno pričvrstite traku podloge na podlogu malim komadima ljepljive trake na mjestima koja zahtijevaju povlačenje.
    • Počnimo polagati laminat preko prve trake kortikalne obloge.

    Važno. Sve vrste obloga za tehnički utikač zatvorene su bez slojeva. Elementi su usidreni i ljepljiva traka.

    Ako koristimo podlogu, najprije stavimo samo prvi red. Nije poželjno pokriti pod potpuno s plutom, jer se materijal lako može oštetiti umetanjem alata za rezanje ili teškog predmeta. Tako će rezanje laminatne ploče biti nezgodno u sobi s tijesnom kortikalnom pripremom. Stoga će biti potrebno raditi po sljedećem algoritmu: red ili traka podloge - nekoliko redova laminiranih ploča - i opet obloga.

    Jasno je da nikakva posebna poteškoća pri polaganju tehničkog čepa ispod laminiranih kalupa sigurno neće uzrokovati. Pogotovo ako postoje poznate ključne nijanse rada. Ispravno postavljena obloga od pluta osigurat će dugoročnu uslugu više od jedne generacije podnih obloga.