Polaganje pločnika pločnicima vlastitim rukama

Svaki vlasnik seoske kuće ili vile zbunjen je problemom rafiniranja susjednog područja. Naravno, svatko želi imati prekrasan, praktičan i izvorno opremljen prostor. Netko misli da je vrijedno iskoristiti usluge krajobraznog dizajnera, a netko je mnogo zanimljiviji da organizira red na licu mjesta vlastitim rukama. Na primjer, organizirati staze i igrališta na susjednom području, koristeći različite načine polaganja ploče za popločavanje. Ova vrsta materijala omogućuje stvaranje vrtnih kaldrme s jedinstvenim uzorcima, što omogućuje vlasniku zemljišta da primjeni svu svoju maštu i planira sve prema svom ukusu, pokazujući individualnost.

Sadržaj

Sadržaj
Što trebate znati o pločicama
Prednosti pločica za popločavanje
Metode proizvodnje pločica
Tehnike za polaganje pločica
Faze postupka polaganja

Sadržaj

Što trebate znati o pločicama
Prednosti pločica pločnika
Vrste proizvodnje pločica
Tehnike za postavljanje pločica
Faze postupka polaganja

Što trebate znati o pločicama

Prije nego što pređemo izravno na kreativni proces, treba pažljivo razmotriti glavna pitanja:

koje putove treba napraviti i kako;
iz kojih će materijala biti stvoreni;
koji je pločnik pločnika;
koje su sheme i pravila za polaganje ploča za popločavanje;
glavne fazematerijalna proizvodnja;
tehnološki momenti procesa.

U pripremnoj fazi rada treba izraditi plan u kojem će se prikazati mjesto pruge i mjesta na gradilištu, njihova veličina i konfiguracija, kao i izračunati količine potrebnog materijala.

Proizvođač uvijek prilaže prateću dokumentaciju proizvodu, u kojoj postoji opis proizvoda, njegovu približnu potrošnju za određeno područje pokrivenosti, mogućnosti polaganja popločnih ploča i opće smjernice za uporabu.

Prednosti pločica pločnika

Staze u vrtnim parcelama mogu se postaviti iz različitih materijala. Često se mogu naći tragovi od kamena, opeke, rezanja drva, betonskih blokova ili čak gume. No, najviše estetski privlačan i naočit izgled, naravno, su različiti putevi popločavanja. Štoviše, ovaj materijal ima mnogo prednosti:

Otpornost na sve vremenske pojave: lako mraz, prekomjerna vlaga i sunčeva svjetlost;
visoka izdržljivost i trajnost osiguravaju dugi vijek trajanja materijala i dugo zadržavaju njegov izgled;
S obzirom na jednostavnost ugradnje, polaganje pločica pločnicima vlastitim rukama je dostupno svima, bez upotrebe bilo kakve posebne opreme ili složenih naprava;
pločica je ekološki sigurna, lako se čisti od prljavštine;
proizvodi se prodaju u gotovo svim prodajnim mjestima građevinskog materijala u najbogatijem asortimanu i po relativno umjerenim cijenama.

Proizvođači proizvodeproizvodi standardnih veličina, čija je prosječna širina uglavnom od 0,4 m do 1,3 m. Veličina staze određuje izbor veličine materijala, sukladno tome kako je razvijen izgled polaganja ploče za popločavanje. Osim konfiguracije i dimenzionalnih karakteristika materijala, morate znati točno kako je napravljen.

Vrste proizvodnje pločica

Proizvođači obično proizvode pločice pločnika na dva načina: lijevanje i vibropresiranje. Razlikovati ove dvije metode od drugih načela tehnološkog procesa proizvodnje i primitka izlaza različitih karakteristika gotovih proizvoda.

Vibracija je tehnologija svojevrsne "četke" od betona, izlivena u plastične oblike različitih konfiguracija, na vibrirajućem stolu. Nakon ove faze proizvodi se brane u toploj sobi dva dana i prelaze u fazu gotovih proizvoda. Ova metoda vam omogućuje da dobijete pločica s glatkom sjajnom površinom, sposoban izdržati više od 350 ciklusa temperaturnih varijacija.

Zbog niske gustoće materijala polaganje ploča za popločavanje neće predstavljati nikakve posebne probleme. Cijena takvih proizvoda je niska, jer je samo gornji sloj pločica podložan slikanju.

Vibroplate ploče za popločavanje

Vibropresiranje ima sličan početni proces postavljanja kalupa s betonskom mješavinom na vibrirajuće površine, ali uz primjenu prisilnog tlaka. Kompletno pristajanje znači završetak tehnoloških manipulacija, a pločica je spremna za uporabu. Proizvodi izlazevisoke gustoće, hrapave površine i sposobne izdržati do 250 ciklusa promjene temperaturnog režima.

Tehnike za polaganje pločica

Uredna, uobličena popločana zona - ukras bilo kojeg vrta, parcele ili susjednog područja. Međutim, polaganje ploča za popločavanje u zemlji ili u blizini kuće - proces je radno intenzivan, zanimljiv, što zahtijeva posebnu brigu i savjestan pristup. Pravilno oblikovanje je ključ dugovječnosti i ljepote dobro opremljene staze, a bez prethodne obuke ne možete bez nje.

Šetalište je dovoljno da se stavi na pješčani jastuk. Mjesto za dolazak automobila ili ugradnju laganih arhitektonskih oblika treba montirati na betonsku mješavinu.

Postoji mnogo postavljanja ploča za popločavanje, posebice vrste: "kamen za popločavanje", "jela", "stupovi", "zidanje". Proces rada s ovim konfiguracijama pločica je vrlo jednostavan, oni su izvrsni za uređenje staza.

Raspored pločica

Kada koristite višestruke boje i kreirate određeni uzorak ili uzorak, trebali biste unaprijed nacrtati mjesto barova, izračunati njihov broj i uzeti u obzir mjesto. Bez obzira na to što je tehnologija polaganja kamenih ploča, potrebno je pripremiti jastuk od drobljenog kamena i pijeska. Ojačana verzija temelja - betonski estrih.

Evo nekih shema rasporeda:

Staza s punjenjem pijeska

Polaganje pločica s odvodom

Faze postupka polaganja

Korak 1: Odaberite konfiguraciju i boju pločice

Odabir sheme boja i oblika proizvoda provodi se u skladu s prethodnim planovima i planovima. Ekstremnim poznavateljima se savjetuje da vežu boju staze s obližnjim objektima (kuća, zgrade, ograde, itd.).

Naravno, možete se poslužiti uslugama krajobraznog dizajnera, ali da se nosite s tim zadatkom je svima moguće ostvariti, dodajući mašti i radu. Kao opciju - pogledajte uzorke, kako je točno izrađeno polaganje pločnika, a fotografije se mogu naći u albumima izvedenih radova profesionalaca.

Korak 2: Odabir i priprema alata za rad

Za rad treba pripremiti sljedeće:

gumeni čekić;
majstori različitih veličina;
klinovi za obilježavanje;
razina;
crijevo za zalijevanje s raspršivačem;
krpe, metle i krpe;
profil ili bilo koji drugi jednak alat;
kabel;
cjevovod cijevi.

Pločice, pijesak i cement potrebni su u količinama definiranim u prethodnim izračunima.

Korak 3: Priprema osnova

Za podlogu se bira najpravednije mjesto, odmah se određuje položaj piste, čiji nagib treba biti oko 5% po metru. Kako locirati odvod - zajedno, preko ili na drugi način - nije važno. Rubovi odabranog područja ograđeni su šarkama od drva ili metala, a površina ispod se temeljito izravnava krpama.

Ako je tlo prilično blago, treba ga zalijevati i žigosati. Zatim morate izmjeriti visinu baze i na toj raziniprotežu kabel. Pijesak ravnomjerno rasporediti po avionu i obilno zalijevati vodom, nakon čega se mora sušiti 2-3 sati na sunčanom vremenu ili uvjeti stoje dan oblake.

U ovoj fazi pijesak mora biti pažljivo glatka s profilom ili druge ravnim alat. Prizemlje pripremljeni.

Korak 4: postavljanje pločice

Prije nego što započnete, treba ponovno konzultirati s planom dijagramu plasman elemenata. Za pločice obloge za povlačenje kabela na kojem instalirao prvu seriju proizvoda. Pravo na izražavanje pločice „iz sebe”, treba pratiti tijekom širokim šavovima: oni bi trebali biti mala te isto. Navedeno podešavanje površine s gumenim čekićem, ako su neki elementi leže iznad ostalih.

Korak 5: spojevi

Svježe spojevi treba tretirati sa smjesom pijeska i cementa koristeći metlu. Tada su razmaci između pločica potrebno je navlažiti, a zatim ponovno korištenje pijeska cementa smjesu.

Korak 6: Određivanje granične

završio izgled ili staza jastuk nije moguće bez instaliranja rubnjaka. Preostale prazne površine na rubovima fragmenata treba položiti dijelove, a opseg popločavanje - kopati do dubine rova obzirom rubnjaka. Postavljen na betonskom rubnik, rubni kamen obradi kao pijesak cement smjese.

Postupak je dovršen.

Poznavanje glavnih točaka popločavanje pločice pomoći organizirati pozivni prostor na svoju vlastitu. Tako popločavanjeće izgledati lijepo, originalno i trajati će mnogo godina.

Vidi članke za slične teme: