Probijanje metalnih proizvoda - tehnologija proizvodnje + Video

Probijanje metalnih proizvoda stručnjaci prepoznaju kao doista naprednu metodu za proizvodnju dijelova različite namjene. Pruža gotove proizvode s potrebnim veličinama i oblicima plastične deformacije.

Sadržaj

  • Vrste žigosanja - svaki dio ima svoju vlastitu tehnologiju
  • Vruće raspršivanje za masovnu proizvodnju proizvoda
  • Štancanje hladnim limom - jamstvo dobivanja visokopreciznih dijelova
  • Sadržaj
    1. 1 Vrste žigosanja - svaki dio ima svoju tehnologiju
    2. 2 Toplo žigosanje za masovnu proizvodnju proizvoda
    3. 3 Hladno lemljenje lima - jamstvo primitka dijelova s ​​visokom preciznošću

    1 Vrste žigosanja - svaki komad ima svoju vlastitu tehnologiju

    Mjere žigosanja podijeljene su na modificiranje i razdvajanje. Pod postupcima koji mijenjaju oblik razumiju se operacije kao što su hladna ekstruzija, ekstraktor, oblikovanje. Ispuštanje je postupak u kojem se metal (obično lim) dijeli na određene geometrijske dijelove (sjeckanje, rezanje, štancanje).

    Naš postupak dobivanja dijelova s ​​pečatom može biti volumetrijski ili lim.

    Proces dobivanja dijelova s ​​pečatima

      • rezanje metala pomoću dlijeta
      • proboj za metal
      • tehnologija proizvodnje umjetnog mramora

      Preporučujemo da pročitate

    Ako je izrada dijelova izvedena od limova debljine ne veće od 6 milimetara, govorimo o tomežigosanje listova U svim drugim slučajevima razgovarajte o volumetrijskoj kirurgiji. Probijanje se provodi pomoću posebnih mehanizama koji se nazivaju preše. Oni su sposobni, mehaničkim utjecajem, deformirati izvorni radni predmet.

    Probijanje limova obavlja se prema različitim shemama, ovisno o opremi koja se koristi za promjenu veličine i oblika materijala. S ove točke gledišta probijanje se događa:

    • valjak;
    • hidropulznim ili magnetskim pulsom;
    • elastični medij;
    • eksploziju;
    • u žigovima s instrumentima.

    Bušenje metalnih limova

    Proizvodnja žigosanih proizvoda provodi se u dvije tehnologije - hladne i tople. Zatim ćemo razmotriti najčešće korištene metode izrade različitih dijelova žigosanjem.

    2 Vruće raspršivanje za masovnu proizvodnju proizvoda

    Pod takvim se postupkom podrazumijeva metoda obrade tlaka metalne gredice. Sirovina za rad je valjanje - periodični, pravokutni, kvadratni ili okrugli profili. Rez je prije obrade u određenim veličinama. U nekim slučajevima, očinstvo je odvojeno od najma izravno na jedinici za žigosanje.

    Obrada metalnih tlačnih tlakova

    Obvezni atribut rada vrućeg volumena je pečat - poseban alat s izbočinama i šupljinama. Prilikom lijevanja metala ispunjavaju te "nejednakosti". U završnoj fazi kovanja na konfiguraciji kovanjaformirao jednu zatvorenu šupljinu. Poštanske marke se mogu zatvarati i otvarati.

    Vruće umrijeti kovanje preporuča u masovnu proizvodnju i velikih dijelova. Ova tehnologija omogućuje dobivanje složenih proizvoda (SHAPE). Ona također ima sljedeće prednosti:

    • dobila odličnu kvalitetu površine dijelova;
    • visoke učinkovitosti rada;
    • tvori besprijekorne precizno kovani dijelove;
    • male količine otpadnog metala.

    vruće die kovanje

    Bušenje vrućeg lima koristi se kada se metalni proizvodi izrađuju od listova debljine 3-4 milimetra. Početni radni komad se zagrijava u posebnim električnim ili vatrenim pećima.

    3 hladno utiskivanje lim - garanciju dobivanja preciznih dijelova

    Ovaj postupak ima nekoliko prednosti:

    • ekonomsku izvedivost korištenja CML-a (hladno probijanje lima) i proizvodnju proizvoda u malim serijama, te kada se provodi masovna proizvodnja dijelova;
    • mogućnost proizvodnje proizvoda s visokom krutošću i indeksom čvrstoće pri minimalnoj težini;
    • jednostavnost automatizacije i kvalitetna mehanizacija operacija žigosanja - jedna jedinica za 8-12 sati može "izdati" do 35-40 tisuća gotovih proizvoda;
    • pristojnu kvalitetu dobivenih površina i izvrsnu preciznost parametara dijelova - postupci dorade zbog toga su svedeni na minimum;
    • uštede troškovametal;
    • mogućnost proizvodnje malih i velikih dijelova.

    Masovna proizvodnja dijelova

    Za CFC-e se koriste gredice, legirane metalne legure, titan, magnezij i aluminij i nisko-ugljična čelika. Početni materijal se stavlja u jedinicu za utiskivanje u obliku traka i traka u rolama, listova dobivenih valjanjem. Hladno žigosanje je u potražnji na puštanje proizvoda za instrument i konstrukcije traktora, raketa, zrakoplova i automobilske tvrtke.

    Bulk-štancanje iz "hladne" tehnologije neophodno je u proizvodnji:

    • elementi helikoptera - čahure vijaka i drugi detalji;
    • radilice za motore s unutarnjim izgaranjem;
    • stupovi (kugle) automobilskih suspenzija;
    • razni metalni proizvodi - strojevi za pranje zupčanika, podložne podloške i tako dalje;
    • Svi proizvodi visokog kapaciteta i visoke preciznosti.

    Proizvodnja metalnih proizvoda

    Volumetrijsko hladno žigosanje omogućuje dobivanje određenih dijelova bez ogrebotina i opasnosti, kao i drugih oštećenja na površini.