Vatrostalni materijali su neophodni u svakodnevnom životu, gradnji i industriji. Otvaraju ogromno polje djelovanja pri stvaranju peći i drugih objekata izloženih visokim temperaturama. Zapravo proizvodnja vatrostalnih materijala značajno će uštedjeti na kupnji skupih materijala ili gotove vatrostalne opreme. Također, takve mješavine omogućuju stvaranje proizvoda za svaki ukus, različitih oblika i veličina, bez pribjegavanja posebnim tvrtkama koje ga čine po narudžbi i za veliki novac.
Opseg
Slični vatrostalni materijali mogu se koristiti u indukcijskim pećima bilo kojeg volumena, pećima za proizvodnju lijevanog željeza, električnim pećima u ljevaonicama, kao iu proizvodnji kalupa za različite odljevke od lijevanog željeza i čelika. Osim industrije, plastična svojstva ove mješavine omogućuju stvaranje iz nje vatrostalnih opeka i pločica, od kojih se mogu napraviti izvrsne peći, mangali, kamini za vašu kuću ili kućicu. Takve vatrostalne mješavine će biti korisne u popravku peći, izgradnja peći za grijanje i kamina u privatnim kućama, vikendice, bit će neophodne za ljubitelje kovačkog rada, za stvaranje antimona i oblika za sve vrste ljevaonica metala.
Glavni pokazatelj kakvoće vatrostalne mješavine rezultat je kontakta s visokim temperaturama ili rastaljenog metala pri lijevanju raznih proizvoda. Visoki rezultati su posljedica tvrdoće, izdržljivosti, visokih požarnih svojstava zamrznute gotove mase.Stvrdnuta masa ne smije se dugo topiti i ispirati vrućim metalom.
Ova tehnika omogućuje dobivanje optimalne vatrostalne mješavine, koja će imati najveće brzine. Konačni sastav komponenata i njihov postotni udio dobiveni su eksperimentalno u mnogim velikim metalurškim poduzećima i ljevaonicama.
Način primanja
Razmotrimo kako stvoriti vatrostalnu mješavinu bez upotrebe bilo kakve industrijske opreme. Sljedeće komponente potrebne su za pripremu u sljedećim postocima:
- smjesa aluminijevog karbona i karbonuna (Al2O3 + SiC) - 57% (slika 1);
- silicijev karbid prah (SiC) - 11% (slika2);
- KDS-P u obliku praškastog praha - 6% (slika3);
- glina PGA ili PGB - 5% (slika 4);
- ugljeni katran - 21% (slika 5).
smjesa aluminijevog karbona i karbonuna (Al2O3 + SiC) - 57%;
silicijev karbid u prahu (SiC) - 11%;
KDS-P u obliku praška u prahu - 6%;
glina PGA ili PGB - 5%;
katran od ugljena - 21%.
Udio praškastih komponenti smjese ne smije prelaziti 2 mm. Potrebno je za bolje i kvalitetnije miješanje svih komponenti i postizanje potrebnih svojstava gotove vatrostalne mase. Pojava labavih dijelova prikazana je na odgovarajućim fotografijama.
U prvoj fazi, suha vatrostalna smjesa je napravljena od prve četiri komponente, bez dodatka ugljikasmola. Sve komponente trebaju biti jedna frakcija, u prahu s česticama ne većim od dva milimetra. Treba ih temeljito izmiješati u suhom obliku. Rezultat miješanja i izgled suhe smjese prikazan je na fotografiji 6. Vrlo važna točka je sadržaj vlage u dobivenom suhom poluproizvodu. Sadržaj vlage ne smije prelaziti 6%.
Kada se dobije suhi poluproizvod, dodaje se karbonatna guma (prethodno zagrijana u tekuće stanje na temperaturi od 200-300 ° C) i kontinuiranim i temeljitim miješanjem dobiva se gusta, homogena masa crne boje. To je krajnji proizvod.
Ako se masa koristi za brtvljenje lopatica od lijevanog željeza u visokim pećima, ona se može oblikovati u brikete i rotirati s celofanom. Takvi proizvodi se prikladno pohranjuju u hrpe, prevoze i spremni su za upotrebu u topovima s plamenom u visokoj peći. Ako se masa koristi za formiranje i primanje odljevaka ili za oblaganje peći za lonce, zatim u mekom obliku, dok se ne zabrtvi, oni osiguravaju potreban oblik ili oblaganje peći.
Glavne prednosti vatrostalne smjese
Jedinstvenost ove tehnike je ta da će nastale vatrostalne opeke iz ove smjese služiti neograničeno u pećima privatnih kuća koje mogu biti potopljene drvom za ogrjev ili ugljenom. Takve peći značajno štede materijale za gorivo, jer su u mogućnosti održavati toplinu toplom do dva dana bez zagrijavanja. Pločica otporna na vatru, dobivena iz ove smjese, bit će nezamjenjiva napoučavanje zidova u blizini otvorenih izvora vatre ili opreme visoke temperature.
Upravo s tim komponentama i precizno određenim omjerima moguće je dobiti vatrostalnu masu koja se može koristiti u mnogim granama metalurgije i koja može raditi s bilo kojom vrstom željeza i čelika u bilo kojem temperaturnom rasponu. Spaljeni i očvrsli materijal dugo ne može otpuhati talinu, zadržati oblik, ne mijenjati kemiju tekućeg metala.
Prednosti ove mješavine otporne na toplinu nisu ograničene na praktičnu primjenu. To može poslužiti kao materijal za stvaranje različitih elemenata dekor, stilizirani dizajn stambenih i ladanjskih kuća. Plastična svojstva mase mogu pružiti bilo kakvo olakšanje i obrasce u obradi i ukrašavanju fasada zgrada, kamenih ograda i drugih struktura.
