Zatezanje parketa: tehnologija "napetost", njene prednosti i nedostaci

Zatezanje parketa: tehnologija "napetost", njezine prednosti i nedostaci

Zatezanje parketa - nova riječ u okruženju moderne tehnologije gradnje. A ako s napetost strop već upoznat gotovo sve, parket s prefiksom "vlačna" uzrokuje mnogo pitanja. Što je to parket? Kako je "napeto"? Koje su prednosti i nedostaci tehnologije? Pokušajmo shvatiti.

1. Sadržaj
2. Koji se parket naziva vlačnim?
3. Elementi zategnutog parketa
4. Parketne daske
5. Zatezne žice i čepovi (lančane stezaljke)
6. Podstava
7. Uljni vosak
8. Tehnologija slaganja rastezanja parketa
9. Korak # 1. Priprema podloga
10. Korak # 2. Polaganje podloge
11. Korak # 3. Montaža svjetioničarske serije
12. Korak # 4. Montaža glavnog dijela zateznog parketa
13. Korak # 5. Brušenje zateznog parketa
14. Korak # 6. Primjena ulja voska
15. Prednosti i nedostaci zateznog parketa

Sadržaj

• Koji se parket naziva vlačnim?
• Elementi zategnutog parketa
• Parketne ploče
• Žice za zatezanje i čepovi (lančane obujmice)
• Obloga
• Uljni vosak
• Tehnologija zatezanja parketa
• Korak # 1. Priprema podloga
• Korak # 2. Polaganje podloge
• Korak # 3. Montaža svjetioničarske serije
• Korak # 4. Montaža glavnog dijela zateznog parketa
• Korak # 5. Brušenje zateznog parketa
• Korak # 6. Primjena ulja voska
• Osnovanost iNedostaci zateznog parketa

Koji se parket naziva vlačnim?

Zatezanje parketa - to su drvene letvice iz niza čvrstih stijena, koje nagomilavaju napetost. Tijekom slaganja, ploče se međusobno spajaju u bravi, a zatim se dodatno napajaju žice visoke čvrstoće. U ovom slučaju ljepilo i nokti se ne koriste. Stoga se ovaj premaz ponekad naziva i "eko-parket".

Tehnologija zatezanja omogućuje dobivanje trajnog premaza, mnogo manjeg od pukotina temperature i vlažnosti od parketa, što se postiže bilo kojom drugom metodom. U drvenim trakama, čvrsto povučenim uzicom, ostaje moguće proširiti (s povećanom vlažnošću), a zatim sužavati (uz smanjenje ili povećanje temperature vlažnosti). U tom slučaju, kabel drži šipke u jednom položaju, ne dopuštajući im da se deformiraju.

Elementi zategnutog parketa

Pri kupnji zategnutog parketa, proizvođač će vam ponuditi ne samo drvene letvice, nego i cijeli niz elemenata za polaganje pokrova. Tipično, takvi kompleti uključuju: parketne tračnice, naponske žice (užad), lančane obujmice, obloge, uljni vosak. Potrebni su svi dodatni materijali za preciznu reprodukciju tehnologije zatezanja parketa.

Parketne daske

Šine zategnutog parketa imaju standardne dimenzije 30x800 mm i 40x800 mm. Njihova debljina je 20 mm. Ravnice su vrlo uske, što isključuje mogućnost njihove deformacije (torzija, bubrenje) čak iu ekstremnim uvjetima rada.

U svakoj ploči (duljine 800 mm) izbušeno s 4 rupe. Za to su potrebniDokazivanje zateznih žica kroz debljinu stabla. Prema tome, tehnologija pretpostavlja da će se premaz nanijeti na žice koje prolaze kroz svaku površinu od 20 cm.

Svaka parketna ploča opremljena je krajnjim kopčama i uzdužnim šiljkom i utorom. To znači da instalacija uključuje bravu s četiri strane.

Za proizvodnju zategnutog parketa prednost imaju čvrste hrastove ili jasenove vrste drva. Također je moguće koristiti trešnje, brezu, orah. Drvo je nužno podvrgnuto vakuumskom sušenju i parenju, što gotov parket gotovo ne podliježe procesima deformacije.

Zatezne žice i čepovi (lančane stezaljke)

Zatezni parket se puni žicama - plastičnim kablovima visoke čvrstoće (koji se prodaju u svitcima nalik na navoje). Zatezanjem parketa žice utječu na premaz silom od 1200 kg /m2. Stvara se ujednačen pritisak koji eliminira pukotine između tračnica i drugih oštećenja vida.

Značajke nizova:

• žice su visoke čvrstoće, što ne ovisi o temperaturi i vlažnosti;
• za razbijanje žice 3 puta jače od metala;
• niti ne trune, ne presušuje, ne pada s vremenom;
• Elastičnost vrpce dopušta širenju i suženju parketa.

Kako bi se omogućila mogućnost fiksiranja žica (u bočnim dijelovima prvog i zadnjeg reda parketa) i njihova zatezanja, tehnologija uključuje uporabu lančanih kliješta. To su metalni držači koji se sastoje od rukava i konusnog kolaža.

Obloge

Obloga - obvezni element tehnologije zatezanja parketa. To vam omogućuje da poravnate neke manje nedostatke prethodno izrezanog poda (estrih), kao i poboljšate zvučna i toplinska izolacijska svojstva premaza. Obavezni uvjet - podloga mora imati vodonepropusne karakteristike. Na primjer, osnova "Tuplex" pruža dvostruku zaštitu od vlage, zahvaljujući dva sloja hidroizolacijskog filma.

Izbor podloge ovisi o namjeravanim uvjetima rada poda. Na primjer, ako želite staviti zatezni parket na topli pod, trebate odabrati podlogu koja ima dozvolu za "rad" s grijačima.

Uljni vosak

Ulje s otopljenim tvrdim voskom koristi se za pokrivanje već gotovog zategnutog parketa. Moguće je koristiti bezbojno ulje - kako bi se sačuvala prirodna boja odabrane vrste drva. Ili oblaganje bojom - za dodavanje parketa na drugi, koji mu nije osobit, nijansu. Raspon ulja je prilično širok i omogućuje vam da dobijete premaz s različitim stupnjem sjaja: mat, polumatni, sa satenskim sjajem.

Na parket se 2 puta nanosi uljni vosak. Prvi put koristite strojeve za poliranje (koristeći filcani jastučić), drugi put - ručno, valjkom.

Tehnologija polaganja zateznog parketa

U cilju zatezanja parketa ne manje od deklariranog roka upotrebe proizvođača (40 godina), mora ga izraditi majstor s iskustvom. U svakom slučaju, ova tehnologija zahtijeva određene vještine i posebne alate(stroj za poliranje, posebna naprava za stezanje). Međutim, ako imate sve ovo, možete pokušati sami podići napetost.

Korak # 1. Priprema temelja

Osnovna razina i suha.

Podloga parketa za zatezanje (međutim, kao i pod bilo kojim drugim) mora biti što je više moguće. Budući da parketi neće biti čvrsto međusobno povezani, oni će se raspršiti po stranama u nepravilnostima, poput miševa na bajani. U tom slučaju moguće je njihovo vidljivo odstupanje, koje ne samo da će smanjiti dekorativnost parketa, već će i povećati rastezanje plastičnog konopca.

Dozvoljeno je polaganje zateznog parketa na cementnu košuljicu, punjenje poda, drveni pod. Svaka od tih površina mora se izravnati. Proizvođači šperploče se ne preporučaju da se pod uvezu šperpločom. Činjenica da je zatezni parket prvobitno postavljen kao eko-premaz, u tehnologiji polaganja koja ne koristi prirodne i kemijske materijale.

Idealna baza za zatezanje parketa je vijak, a na vrhu - samonivelirajuća mješavina. Prije polaganja parketa, podloga se mora osušiti. Dopušteno je ne više od 2-4% vlage. Fluktuacije u površinskim razinama ne bi trebale prelaziti 2 mm u 2 m.

Korak # 2. Polaganje podloge

Na osušenoj osnovi, pripremljena baza se polaže s podlogom. Skinite materijal kako biste ga zatvorili. Štapovi su zalijepljeni trakom.

Korak # 3. Montaža svjetioničarske serije

Ugradnja zategnutog parketa započinje polaganjem retka svjetionika. Ova serija je centriranai služi kao svojevrsna orijentacija za druge redove.

Za početak, s ruletom odredite središnju os sobe. Označite središta dvaju suprotnih zidova, povežite ih i dođite do osi, duž koje treba formirati red svjetionika.

Uzduž osi postavite napete pločice poda pomicanjem na jednu rupu u oba smjera. Rezultirajući niz je povukao string. U tu svrhu se kroz provrte rasteže traka za pričvršćivanje. Plastika napravljena od žice je prilično kruta, tako da je lako gurnuti sve tračnice.

Kada je montažni niz nanizan na konopac, on ga skida. Da biste to učinili, na kraju svakog kabela na jednoj strani parketa, bacite rukav lančane obujmice i umetnite tkaninu. Prilikom punjenja prsnog koša će se čvrsto držati u rukavu, odnosno fiksirati će se krajnji naponi. Zatim, uz pomoć ručnog samo-potisnog mehanizma, red za montažu se naizmjenično puni za svaki kabel.

Korak # 4. Montaža glavnog dijela zateznog parketa

Ostatak svjetioničarskog reda složen je s obje strane simetrično. Istovremeno pazite da se rupe traka podudaraju. Priključak duž perimetra se izvodi pomoću obrubnih traka uz pomoć bugarskog, električnog alata ili pile za parkete.

Polaganje se provodi tako da između parketa i zidova postoji deformacijski šav od 1-2 cm, što je kratka udaljenost, koja će na kraju instalacije biti prekrivena lamperima, moći će se osiguratislobodno širenje drvenog pokrova i sprečavanje njegove deformacije.

Kada su sve matrice na svom mjestu, kroz rupe za naprezanje (nakon svakih 20 cm) se istežu žice. Stavite ih na lančane stezaljke i napunite mehanizam za samo povlačenje svakog niza.

Korak # 5. Brušenje podnih obloga

Da biste poravnali spojeve svih pločica zateznog parketa i učinili njihovu površinu glatkom, izvršite brušenje. Tipično se koriste strojevi za brušenje bubnja ili diska. Poravnavanje parketa u teško dostupnim mjestima (ispod akumulatora, u blizini zidova) su kutne brusilice (Bugari, strojevi kao što su "čizma").

Brusite cijelu površinu 2 puta. Prva obrada služi za uklanjanje velikih nepravilnosti i izvodi se grubim abrazivima. Tada se abrazivna mlaznica mijenja u manje krutu i parket se polira do glatkoće.

Nakon brušenja (prije nanošenja ulja-voska) površina se usisava.

Korak # 6. Primjena ulja voska

Kako bi se površini zateznog parketa dodala zaštitna svojstva, sjaj i, ako je potrebno, ton boje, nanesite vosak za ulje. Mješavina ulja s voskom prodire u strukturu stabla ostavljajući otvorene pore. U isto vrijeme, drvo nastavlja "disati", što održava povoljnu klimu u prostoriji.

Vosak u mješavini daje parketu blag, ali prilično vidljiv sjaj. I utapanje pigmenata (prirodnog podrijetla) - željeni nijansu boje.

Na parket se 2 puta nanosi uljni vosak. Prvi put - pomoću stroja za poliranje s filcama. Drugi put - vuneni valjak. Nakon toga parket će zasjati željenim intenzitetom, kao i mikroskopski zaštitni sloj koji pojednostavljuje njegu premaza.

Sve nijanse polaganja zategnutog parketa prikazane su na videu:

Prednosti i nedostaci zateznog parketa

Kako bismo bolje razumjeli značajke, kao i razlike u tehnologiji zatezanja parketa od već poznatih ljepila i plutajućih alata, definirat ćemo njegove glavne prednosti i nedostatke.

Prednosti parketa za zatezanje mogu se staviti na dugačak popis:

• odsustvo pukotina između tračnica, čak i pri promjeni radnih uvjeta;
• odsustvo škripanja parketa i prisutnost učinka mikro-prigušenja zbog polaganja tračnica na podlogu;
• otpornost na promjene vlažnosti i sobne temperature;
• potpuna ekološka kompatibilnost (bez ljepila, kemijskih lakova, kitova);
• jednostavna tehnologija polaganja (ugradnja izravno na estrih, bez upotrebe šperploče, kitova);
• mogućnost rastavljanja premaza bez pogoršanja njegovog učinka i sekundarne instalacije u drugoj prostoriji (premaz se rastavlja na odvojenim tračnicama, uklanjanjem steznih lanaca i zateznih žica);
• mogućnost lokalnog popravka oštećenog područja premaza zamjenom tračnica;
• povećano jamstvo na zatezanje parketa (3 godine, dok je na parketu garantirano 1 godina);
• povećao je vijek trajanja (do 40 godina) zbog debelog zaštitnog sloja, koji je 6 mm.

Nedostaci ove pokrivenosti su samo dva: visoka cijena i nemogućnost slaganja dijagonalno.