Najčešća tehnika rezanja danas je lasersko rezanje. Primjena takve oštre, mogu biti izrađene od listova proizvoda različitih konfiguracija i dizajna, što je donedavno bilo nemoguće dobiti. Za ono što je još laser koji se koristi u graditeljstvu, pročitajte u sljedećem članku.
Kako radi stroj za lasersko rezanje?
Radi na temelju fokusiranih lasera koji osiguravaju visoku koncentraciju snopa i mogu izrezati bilo koji materijal. Na vanjskoj strani ploče nastaje oksid koji povećava temperaturu do točke taljenja i značajno povećava njihovu apsorpciju energije. Na mjestu gdje je greda u kontaktu s metalom stvara se visoka temperatura i metal počinje topiti, dok se u isto vrijeme samo neznatno zagrijava u inozemstvu.
U procesu rezanja je opskrba kisikom, koja ne samo da može ispuhati sve nepotrebne proizvode izgaranja, već i značajno povećati brzinu rezanja. U tom slučaju, tijekom rezanja kisika mlazom aktivno hladi metal na samoj liniji reza. Precizno rezanje do milimetara moguće je ako se proces rezanja kontrolira programiranim računalom.
Glavna prednost stroja laserskog rezanja metala je idealno jednak rez bilo kojeg oblika i veličine bez njegovih deformacija, koji se često pojavljuju u mehaničkim rezovima. Pomoću ove tehnologije možete brzo izrezati bilo koji metal s minimalnom količinom otpada i maksimalnom točnošću.
Takav rez smatra se najtraženijim, jerbila je u mogućnosti olakšati rad s mnogim tvrdim legurama, ručno izrađenim, što je vrlo teško obraditi. Najčešće s tako oštar proces raznih obojenih metala, legura aluminija, pa čak i čelika.
stroj za rezanje laserom
Laserski stroj za rezanje može se koristiti i za graviranje svih površina različitih proizvoda. Često se koristi u proizvodnji super-kompliciranih dijelova koji se ne mogu ručno rezati. Svi proizvodi koji su proizvedeni ili prerađeni na ovom stroju su vrlo isplativi i ekonomski isplativi, a istodobno se isplaćuju.
Međutim, takav stroj nije svatko u džepu i stoga vrlo često mnogi odlučuju u korist rezača. Vani je nešto poput ključa (iste male veličine) i rad s njim ne zahtijeva posebne vještine i sposobnosti.
Danas se najčešće koriste rezači za propan, koji rade na propan i kisik. Kada se miješa, ova smjesa daje maksimalnu temperaturu izgaranja, tako da je lako raditi s metalom.
rezač metala
Kako se reže metalni rezač?
Postupak rezanja pomoću rezača treba izvesti na ispravnoj brzini za idealne dijelove. Možete odrediti brzinu koja vam je potrebna za rad gledanjem u iskre koje teku. Ako je brzina točna, tada struja iskre mora letjeti pod kutom od 87 do 90 stupnjeva u odnosu na površinu koja se tretira.
Ako iskre lete u suprotnom smjeru od kretanjato znači da brzina nije dovoljna i da je trebate povećati. Pod kutom protoka manjim od 85 stupnjeva - brzinu treba smanjiti.
smjer rezanja
Pri rezanju metalnog rezača obratite pozornost na debljinu lima. Ako je debljina 60 mm, onda je vrijedno raditi pod nagibom ne samo onda da radimo preciznije, nego i da osiguramo da se otpadne troske.
Kada radite s rezačem, morate biti izuzetno pažljivi i uvijek zapamtiti da cilindri s plinom trebaju biti smješteni na manje od 10 metara od radnog mjesta. U tom slučaju nije moguće u potpunosti iskoristiti plin iz cilindara tako da ne eksplodiraju.
Prilikom rezanja metalnog rezača mogu postojati i izvanredne situacije, na primjer, kada mušica prilijepi ili je slomljena crijeva za kisik. Nemojte odmah paničariti u takvim slučajevima i preplašiti se, morate brzo zatvoriti dovod propana i zatvoriti cilindre. Prednosti ovakvog rezanja pred običnim Bugarima su očigledne, budući da pomoću rezača možete izrezati debele metalne ploče i napraviti krivolinearne kriške. U isto vrijeme, dovoljno je kompaktan i može se nositi sa sobom.
