Uređaj polusuhih podnih estriha: tajne ispravne tehnologije + algoritam radova

Uređaj za polusuhu podnu košuljicu: tajne ispravne tehnologije + algoritam rada

Polusuha tehnologija izrade estriha temelji se na načelima i pravilima dobro poznatog lijevanja podnog cementno-pješčanog morta ili betona. Analogno, koristi se za poravnanje nacrta baze, služi kao temeljna ploča ili se podvrgava industrijskom brušenju podova. Smjesa je doživjela promjene, što je dovelo do modernizacije tehnoloških principa punjenja. Razmotrimo ga i uredno rasporedimo na policama, nego se izvodi relativno nova metodologija, kao polu-suha skela, koja privlači graditelje i majstore gradskih i prigradskih nekretnina.

1. Sadržaj
2. Korijenske razlike u shemi polusuhog ravnanja
3. Prednosti polusuhih varijanti poravnanja
4. Treba obratiti pozornost na nedostatke
5. Optimalna debljina i ojačanje
6. Algoritam uređaja za polusuhe veze
7. Tajne pripreme polusuhih mješavina
8. Vodič korak po korak za nezavisne graditelje

Sadržaj

• autohtone razlike u polusuhi sheme poravnanja
• Prednosti opcija polusuhog poravnanja
• Treba obratiti pozornost na nedostatke
• Optimalna debljina i ojačanje
• Algoritam polu-suhe veze
• Tajne pripreme polusuhih mješavina
• Vodič korak po korak za neovisne graditelje

autohtone razlike u polusuhomsheme poravnanja

Izraz "polu-suh" dobiva se smanjenjem količine vode koja se koristi u pripremi otopine. Kada se miješa, potreban je samo minimum te tekućine, koja je potrebna za hidrataciju molekula cementa, tj. Da ih privuče u stvaranje jakih kristalnih veza.



Prednosti polusuhih varijanti poravnanja

Nakon što je podijeljen sa sadržajem vlage u smjesi, on se nakon stvrdnjavanja pretvara u cementni kamen, "olakšan", kako prema kriteriju izvorne težine, tako i složenosti polaganja. I u isto vrijeme primio je niz značajnih prednosti, kao što su:

• povećana gustoća, izravno proporcionalna snazi ​​budućeg elementa za izgradnju cementa ili građevinskog objekta. T. k. Voda se koristi točno onoliko koliko je u smjesi koja je spremna za dodavanje molekula cementa, nema tradicionalnog isparavanja nevezane vlage. Tako neće biti dodatnih šupljina, malih šupljina, pora. Manje vremena - veća gustoća - jači rezultat;
• odsustvo skupljanja, izravno povezanog s redukcijom, otežava masu vremena;
• Optimizirana brzina sazrijevanja vijka zbog eliminacije dugotrajnog procesa isparavanja;
• u pogledu "čistih" radnih uvjeta bez ljepljive nečistoće i vlage;
• razina vlažnosti ne zabranjuje obavljanje povezanih završnih radova u zatvorenom prostoru.



Važno je da, uz stare metode lijevanja cementnih podova, vlaga često uzrokuje oštećenje podignutih konstrukcija,posebno ugrađene prije punjenja drvenih prozorskih okvira i vrata. Čuvanje građevinskog materijala u susjednim prostorijama također se ne preporučuje. Uz polusuhu opciju, ti problemi nisu nestali.

Za čišćenje sloja za poravnavanje isključivanja počinje odmah nakon povlačenja pravila. Moguće je pomicanje na raspoređenom polusuhom vijku za samo 12 sati. Kako bismo obavili obradu, opremamo sobe, ako rad nije povezan s polaganjem završetka, morate pričekati samo dan. Moguće je započeti završnu obradu poda mnogo ranije, nego kod zastarjelih programa.

Početak završnih radova na podnoj napravi ovisi o kvalitativnim značajkama podne obloge:

• prije polaganja "ravnodušnim" na višak vlage keramičkih pločica i podnih pločica možete nastaviti u nekoliko dana;
• polaganje linoleuma može se započeti sigurno za tjedan dana;
• s uređajem za laminatne podove i polaganjem parketne daske morat će čekati zbog tehnoloških zahtjeva, zajedničkih za sve cementno-pjeskovite estrihe, 28 dana. Bolje duže, po mogućnosti 40-43 dana.

Pažnja! Uvjeravanje da se bilo koji završni premaz može započeti za dva dana, razmotrite provokaciju. Međutim, polu-suha vrsta vlage tijekom mjeseca koja će se istaknuti bit će ipak smanjena.

Treba obratiti pozornost na nedostatke

Ima mnogo pluseva, oni će nesumnjivo povući šalicu utega, koju ćemo mentalno postaviti kao nedostatke polusuhog podnog estriha. Međutim, nedostacije, i zaboraviti na njih izvođača ne iz ruke. Popis negativnih aspekata je:

• već je zapisano u plus-gustoći, kroz koju je smjesa gora, ponekad stvara zaobljene oblike u zonama kombinacije zidova i podova, tvrdoglavo ne želi samostalno puniti kutove;
• neprikladnost izgradnje iz vlastite ruke kada se uređuju velika područja, na primjer, više od 75 m2;
• ograničenje donje granice debljine sloja - ne manje od 30 mm visine, optimalne debljine 40-50 mm.



S prvom, ne previše atraktivnom kvalitetom, nastoje obogatiti smjesu plastifikatorima, što bi trebalo uvesti prema preporukama proizvođača. Sa složenošću u području kutnih kombinacija na najjednostavniji način: trasiranje nivelacijske mase oko perimetra odmah nakon stavljanja na odgovarajuće mjesto. Izdržati drugi negativni argument je beskoristan - bolje je zaposliti brigadu s pneumatskim agregatom, tako jeftinije i brže. No, posljednji nedostatak zaslužuje temeljitu studiju, jer upravo on određuje tehnologiju spajanja spojki iz polusušne smjese.

Optimalna debljina i ojačanje

T.K. vlaga u masi za izravnavanje je mala, skrućivanje se odvija ubrzanim tempom. S beznačajnom snagom, glazura se suši, nemajući vremena skočiti na tlo. Zbog toga je odvojena i "ugristi" pod nogama na nogama. Sloj deblji 5, max 7 cm bit će dovoljno teška, jer svaki cm debljine presa cementnog poda na 1m3 preklapa težine 90-120 kg. Dakle, ako trebate birati potrebnu visinu poda, prvotemelj je prekriven glina ili pour keramzitobetonom, a zatim stavite otopinu polu-suha.

Jednom kada estrih iz polusuhog rješenja ima snagu od 4-5 cm, namjerno se određuje sklop uređaja. To je plutajući pod, koji nije pričvršćen za zidove, niti za bazu. Iz estriha na bazi kolofonija odrezan je vodootporni sloj. Od zidova su odvojeni po obodu pjenom polistirena traka-restriktor, u isto vrijeme zaustaviti prolaz zvučnih valova. Plutajući sustav sprječava pojavu napetosti u naponu sušenja koji ruši monolit u slučaju zahvaćanja sloja sa zidom. Isključeni napon znači da neće biti pukotina za koje se vlaknasta vlakna dodatno uvode u polusuhu skelu.



Vlakna vlakana brzo se zamjenjuju iz tehnološke sheme konvencionalnom armaturnom mrežom, jer:

• mnogo je lakše dodati njihovoj kompoziciji tijekom udaranja, nego gurati s isporukom objekta i uređaja koji nije vrlo zgodan i jeftin ojačanje mreže;
• tanki polipropilenski filamenti, haotično raspoređeni u čvrstu masu, vežu komponente cementnog kamena u svim mogućim smjerovima;
• vlakna sprječavaju pucanje, za razliku od mreže otpornog djelovanja.

Uporaba mreže za armiranje nije zabranjena, ali nije vrlo razumna.

Obratite pozornost. Za kućne majstore koji žele primijeniti armaturu mreže, potrebno je konstruirati polusuhu vrstu skele u tri radne faze. Prvo, prema svim pravilima, položite 2-3 cm od osnovnog sloja, zatimojačavanje mreže sa spojem njezinih dijelova žicom, na kraju 2 cm od gornjeg sloja poravnanja.

Algoritam uređaja polusuhih veza

Kao i bez prethodnog topničkog gađanja, nema kvalitetnog napada, a vage ne leže bez pažljivo provedenog treninga. Prije nego što nastavimo s izgradnjom polusuhih veza vlastitim rukama, obavit ćemo savjesnu dijagnostiku poda. Mi ćemo otkriti prekid čekić laminiranih cementa baze, nemilosrdno ih ukloniti bušiti i ispunite šupljine s cementnom mješavinom. Iskoristit ćemo istaknutu konveksnost, podijeliti se i popraviti pukotine.

Pažnja! Cementna otopina mora nužno obraditi linije kombinacije zidova i poda, čak i ako se ne uočavaju pukotine u području njihovog spajanja.

Na kraju popravka uklonite mrlje od masnoće, uljanu boju, pažljivo usisajte vlažan pod.

Tajne pripreme polusuhih mješavina

Potrebno je založiti Portland cement preporučene marke 400D20, kako bi se kupio oprani pijesak ili pijesak od kamena i aditivi za poboljšanje kapaciteta širenja. Preporučljivo je unajmiti mješalicu za beton, ali u nedostatku korisne opreme možete koristiti veliku ploču od šperploče s daskama na daskama, pomiješanim u podnožju baze.

Zahtjevi za materijale za otopinu:

• U požnjevenom pijesku bi se trebao nalaziti modul gravitacije do 2.5. Ograničite sitnozrne uključke u pijesku od 3%, ne smije biti slučajnih pruga treseta i ostataka bilja. Preporučena prirodna vlažnost, ali ovaj parametar je iznimno velikTo je nestabilan, dakle, točne vrijednosti količine vode u polusuhi cement-pijesak masa nitko ne daje unaprijed. Sve kao saple na oku i dodir morat će se odrediti.
• Kupujemo cement u tvornici netaknutog pakiranja s razočaravajućim rokom valjanosti. Pri primjeni računala s preporučenom oznakom, rezultirajuća otopina će odgovarati robnoj marki od 200M cementa. Ako uzmemo računala s oznakom 500D20, u jednakim omjerima dobit ćemo marku cementne mješavine 350M, pogodnu za rad na područjima s teškim uvjetima.
• Odbaciti vodu iz neprovjerenih spremnika, može biti onečišćena tehničkim ili biološkim otpadom. Jednostavan vodovod će stati.

U sredini pripremljene ploče od šperploče organizirati neku vrstu vulkana, zaspati naizmjence na tri pješčane lopatice i oštricu cementa do željenog volumena. Mi miješamo "suhe" komponente, a zatim postupno ulivamo vodu s prethodno dodanim vlaknima. U skladu s tehnologijom izrade mješavine za polusuhu podnu podlogu, dodaje se voda kako bi se dobila konzistencija guste otopine - tj. Prianjajući u glinu glinenog pijeska, pri komprimiranju koje vlažnost ne ističe, a zaplet zadržava oblik koji mu je predan.



Zbog nestabilnosti sadržaja vlage u pijesku, voda se dodaje "u oko", tako da pretjerivanje uopće nije teško. U slučaju odvajanja vlage od grude polusuhih otopina potrebno je dodati suhe sastojke u naznačenim omjerima, ali u smanjenim volumenima. Polipropilenska vlakna miješaju se u svakoj posudi s vodomravnomjerno se rasporedila po masi pripremljenog osoblja. Zaspati u jednoj kanti trebat će oko 80 grama, više nema smisla. Točna potrošnja vlaknastih vlakana po kubičnom metru smjese određuje proizvođač na pakiranju.

Vodič korak po korak za neovisne graditelje

Proizvodnja polusuhog tipa spajanja na mehanizirani način pomoću uranjanja i punjenja materijala pneumatskim strojem provodi se odmah pri planiranoj veličini. Za razliku od mehaniziranog sustava, "ručna" metoda uređaja za polusuhe estrihe za izravnavanje ili obradu poda izvodi se u sloju: prvo, donji dio sa slamičastom otopinom, zatim gornji sloj s potezom i istodobno brušenje. Potrebna masa za izravnavanje svojstava polu-suhe otopine počinje gubiti oko 45-60 minuta, tako da rukovatelji moraju razmišljati ispred dužnosti i požuriti tijekom izgradnje estriha.

Pažnja! Stavljanje rješenja na perimetar, kao što se preporuča nekim narodnim obrtnicima, može se obaviti samo ako se nivelirni sloj u potpunosti nanese na pod sobe. Ako više vremena prođe, položena smjesa će se pojaviti očvrsli rub, i zbog toga apsolutno nepotrebno šav i način da prodre u hladno.



Svi smo planirali, mješavina je pripremljena, nastavite:
• na pod stavimo polietilen, ruberoid ili hidroizol tako da su na kraju vodonepropusne trake oblikovale određenu posudu s bočnim na zidovima visine 15 cm, trake materijala od valjakasložen s preklopom i pričvršćen trakom;
• duž svih zidova postavljamo polipropilensku izolacijsku traku na rub, moguće ju je samostalno izrezati u trake tražene veličine Izolon, preporučenu debljinu trake 0,8-1,0 cm, širinu 10 cm;
• iznad hidroizolacije u skladu s oznakama visine estriha, unaprijed označenih na zidovima uz pomoć laserskog uređaja ili najjednostavnijih mjerača razine, raspoređujemo "šine" svjetlosnih signala iz slojeva otopine i hladimo ih na njihovim profilima-vodilicama. Linearni svjetlosni signali postavljeni su tako da se radno pravilo može temeljiti na dvije susjedne tračnice, a između zida i upravljača 20-30 cm;
• baciti oštricu lopata, ne dopirući do svjetionika, odmah, bez odlaganja, uništiti je, pozivajući dodatne pomoćnike;
• na zbijenoj površini, napuniti otopinu vlažnom iznad razine svjetionika, izravnati estrih uz istodobno brtvljenje;
• formirani estrih se odmah polira;
• dnevno u prostorijama s površinom većom od 12-15m2 duž zidova izrezujemo deformacijske šavove, dubinu od jedne trećine visine izravnavajućeg sloja, širine oko 3 mm

Rezultate našeg rada polažemo s polietilenom s preklapanjem plahti, ostavljamo tjedan dana, ako su potrebni uvjeti za normalno otvrdnjavanje vanjskih uvjeta. U vrućini, estrih će se morati navlažiti 5 dana nakon pripreme, tako da se prirodno izliječi, a ne "okretati" i ne puca.

Usklađenost s pravilima slaganja polu-suhe smjese pružit će prekrasanrezultat toga je da će poznavanje načela uređaja pomoći u kontroli rada angažirane brigade graditelja. Nezavisni kućni majstori prije ozbiljnog tretmana imovine mogu se prethodno obučiti za uređenje staza u vrtu, izgradivši za njih ne svjetionike, ni oplatu s ploče. Vrijedno iskustvo pomoći će u daljnjem radu.