Žarenje i ojačanje betonskog poda: tehnologije nanošenja punjenja i impregnacije

Demontaža i ojačanje betonskog poda: tehnologije primjene punjenja i impregnacije

Značajan nedostatak netretiranog betonskog poda - tendencija povećanog stvaranja prašine. Njegov površinski sloj nema visoku čvrstoću i počinje se raspadati s minimalnim mehaničkim opterećenjima, vlagom i temperaturnim razlikama. To dovodi do stvaranja cementnog praha koji se taloži na površinama prostora, namještaja i, najgore, u ljudskom tijelu. Osim toga, beskrajno stvaranje prašine je postupno uništavanje betonskih podova, čime se smanjuje vijek trajanja njegovog rada.

Kako bi se ojačao površinski sloj betona i uklonilo stvaranje prašine, koriste se metode dekontaminacije. Njihov glavni cilj nije uklanjanje već postojeće prašine, već uklanjanje uzroka erozijskih procesa u betonu.

Sadržaj

Sadržaj
Topping - sušenje prahom sa suhim smjesama
Vrste mješavina za punjenje
Tehnologija punjenja: shema izvlačenja spoja za ojačanje
Impregnacija - depoi za brzo uklanjanje prašine
Priprema površine prije nanošenja impregnacije
Koje su impregnacije?
Fluiranje betona
Akrilna impregnacija
Poliuretanska impregnacija
Epoksidna impregnacija
Sigurnost prije svega

Sadržaj

Topping - pranje suhom prašinom

Vrste mješavina za punjenje
Tehnologija punjenja: shema primjene smjese za ojačanje

Impregnacija - Sastav za brzo uklanjanje prašine

Priprema površine prije nanošenja impregnacija
Koje su impregnacije?
Fluiranje betona
Akrilna impregnacija
Poliuretanska impregnacija
Epoksidna impregnacija

Sigurnost prije svega

Dvije temeljne tehnologije mogu se upotrijebiti za ojačavanje betonskih površina: prelivanje (nanošenje na svježi beton suhih armatura) i impregniranje armaturnim smjesama.

Obje ove metode su djelotvorne protiv pucanja, peludi, atmosferskih utjecaja i pojave podizanja na betonskoj površini.

Topping - pranje suhom prašinom

Tehnologija punjenja vrlo je slična onoj poznatoj svakom graditelju "željeza" - još uvijek trljanja suhog cementa u očvrsli beton. Suština punjenja je gotovo ista, ali umjesto cementa koristi se višekomponentna mješavina-brtvilo. Osim visokokvalitetnog cementa, on se sastoji od finih punila frakcija i kemijskih dodataka, koji čine površinu betona manje poroznom i trajnijom.

Fina punila koja su dio mješavine punila mogu obojiti površinu poda u različitim bojama: siva, zelena, žuta, plava, crvena, smeđa, crna.

Vrste mješavina za punjenje

Ovisno o prirodi punila, smjesa punila se grupira u nekoliko skupina:

kvarc;
korund;
metalizirano.

Kvarcna pojačanja su najpopularnija i jeftinija. Filler u tim skladištima jekvarcni pijesak, posebno rafiniran i, ako je potrebno dekorativan, obojen pigmentima u boji.

Primjena kvarcnog punjenja može povećati čvrstoću površine betona za 1,5 puta. To je dovoljno za daljnje dugotrajno djelovanje betonskih podova, podvrgnuti se prosječnom opterećenju.

Smatra se da je kvarcni preljev u većini slučajeva univerzalan. Koristi se svugdje u trgovinama, radionicama, trgovačkim centrima, obrazovnim ustanovama, hotelskim dvoranama, itd. U stambenoj izgradnji, kvarcni preljev se koristi u prostorijama s visokom vlažnošću ili s podignutim vanjskim podom. Na primjer, u dvoranama, kupkama, bazenima itd.

Ojačivači korunda - učinkovitiji, sposobni su podići stabilnost poda na mehanička opterećenja za 1,6-1,8 puta, a na abraziju - do 2 puta. Sadrže čvrstu korundnu mrvicu (punilo), otpornu na udarce abrazije i abrazije. Betonskoj površini daje mat elegantan sjaj.

Preljev korunda koristi se za betonske površine na koje utječu teška opterećenja. To se događa u prostorijama s instaliranom masivnom opremom, gdje se transport kreće ili postoji velika gomila ljudi. Na primjer, u skladištima, benzinskim postajama, parkiralištima, sportskim dvoranama ili društvenim prostorima.

Metalizirana otvrdnjavajuća sredstva - preljev metalnim strugotinama. Te su mješavine najtrajnije, povećavaju čvrstoću površine betona za 2 puta.

Prelijevanje metalanašla je svoju primjenu u prostorijama gdje pod ima jaka mehanička ili vibracijska opterećenja, gdje je moguće masovno transportno ili masivno opremanje. Na primjer, u proizvodnim radionicama, skladištima. U stambenim i društvenim prostorima ne koristi se preljev metala zbog mogućih procesa korozije na armiranobetonskoj površini.

Tehnologija punjenja: crtež sheme ojačanja spoja

Topping je složena tehnologija koja zahtijeva iskustvo i primjenu posebne opreme. Pri najmanjoj pogrešci mogu se uočiti sljedeće deformacije: pukotine, ljuštenje kore punjenja, brisanje gornjeg sloja. Stoga je bolje taj posao povjeriti profesionalcima.

Topping se može koristiti samo na visokokvalitetnom armiranom, visokokvalitetnom betonu (ne ispod M300), ploči. Brtvilo se primjenjuje svježe, nema vremena za otvrdnjavanje, ali beton se već popeo. Obično rad počinje 5-8 sati nakon polaganja. U ovom trenutku možete hodati po podu, ali na njemu ima otisaka. Njihova dubina ne smije biti veća od 3-5 mm.

Stvaranje sloja armiranog betona s punjenjem:

Brtvilo se prostire na površini betona - oko 65% ukupnog volumena. Distribucija se obavlja ručno ili se koristi pomoću valjaka.

Kada je mješavina zasićena vlagom i tamom, betonska površina se zaglađuje pomoću steznih strojeva s jednim ili dva rotora ("helikopteri"). Kotači strojeva su se stopili u betonsku konstrukciju do krajaoblačenje

Bez tehnološkog prekida, preostala plomba nanesite na površinu (35%). To treba učiniti odmah tako da ostane vlaga na betonskoj površini.

Opet obrišite površinu.

Nakon 2 sata, površina betona se brusi istim strojevima za stezanje ugradnjom brusnih noževa umjesto stezanja. Nakon toga, površina betonskog poda dobiva mekani mat sjaj.

Na površinu se nanosi posebna impregnacija (curry).

Kako bi se spriječilo pucanje betonske površine tijekom sušenja, ono je prekriveno polietilenskom folijom.

Za 1-2 dana, kada je beton potpuno zamrznut, na njegovoj površini rezbareni šavovi ili bugarski (s dijamantnim diskom) izrezuju kompenzacijske (stezne) šavove. Obično se režu u kvadrate 6x6 m, 1/3 dubine debljine ploče, širine 10-15 mm.

Nakon 14-28 dana šavovi se pune poliuretanskim brtvilom.

Evo kako to izgleda na slikama:

Također možete pogledati video koji govori o glavnim tehnološkim trenucima:

Impregnacija - Sastav za brzo uklanjanje prašine

Ako se preporuča dopunjavanje profesionalnih graditelja, svatko može natopiti već zamrznuti betonski pod posebnim impregnacijama.

Priprema površine prije nanošenja sapuna

Prije svega, treba razumjeti da primjena bilo koje impregnacije zahtijeva prethodnu pripremu betonske podloge. Inače, sastav neće moći prodrijeti u potrebnu dubinu u strukturu betona.

PripremaBetonski pod je jednostavan, ali buran i treba vremena. Sastoji se od nekoliko uzastopnih operacija:

Od betonskih podova uklanja sve podne obloge. Ako su čvrsto u susjedstvu s podnim materijalima (linoleum, tepih, relin, laminat), sljedeći korak pripreme može se nastaviti odmah nakon uklanjanja. Nakon demontaže premaza, koji se ne nalazi neposredno uz beton (kišna ploča, parket), potrebno je pričekati oko jedan dan dok se ne podigne prašina. Ako je beton upravo zatvoren, dopušteno je nanositi samo akrilnu impregnaciju. Ostale vrste impregnacije zahtijevaju betonsku prevlaku najmanje 14 dana. Podovi u boji zahtijevaju još više vremena - 28 dana. Na kraju tog vremena, započnite sljedeću fazu pripreme.

Temeljito očistite cijelu površinu dva puta. Poželjno je da ne koristite običan usisivač, već posebnu zgradu - snažniju.

Podovi se peru s običnom vodom koristeći krpe ili spužvicu. Za početak oprati cijelu površinu, ukloniti čestice cementa i prašine. Zatim, nakon sušenja, pod se još jednom obriše.

Izvedite završno kemijsko čišćenje s usisavačem. Dvaput temeljito očistite opranu i osušenu podlogu.

Stoga, prije nanošenja impregnacije, betonska površina zahtijeva kvalitativno čišćenje. Ako je potrebno, proces se dodaje brušenju poda.

Koje su impregnacije?

Impregnacija za dekontaminaciju podijeljena je na anorganske i organske. Pod anorganskimPod pojmom "impregnacija" podrazumijeva se jedna vrsta impregnacije - na osnovi fluorosilikata (fluates). Organski spojevi su raznovrsniji. Ova skupina uključuje akrilne, poliuretanske i epoksidne impregnacije.

Anorganske impregnacije (fluati) ulaze u kemijsku reakciju s komponentama betona, odnosno vapna (koje se percipiraju kao prašina) i pretvaraju ga u jaki kalcijev fluorid. To jest, fluati mijenjaju kemijsku formulu površine betona, pretvarajući topljive spojeve u netopljive. Impregnirani sloj betona postaje izdržljiviji i vodootporniji.

Organska impregnacija radi drugačije. Oni ispunjavaju mikropore i pukotine u betonu ili formiraju čvrsti film na površini. Struktura betona postaje gusta i jača, površina postaje vodonepropusna.

Fluiranje betona

Fluidna impregnacija (fluation) se koristi ako se površina betona nastavlja bojati. Fluidi utječu na topive spojeve vapna u betonu i pretvaraju ih u netopljive inertne spojeve visoke čvrstoće. U ovom slučaju, fluates ne zapečati površinu, ostaje paropropusna, beton nastavlja "disati".

Promjene u površinskom sloju betona pri obradi flukovima:

povećava snagu;
smanjuje stvaranje prašine;
smanjuje abraziju;
povećava otpornost na djelovanje agresivnih kemikalija;
smanjenje sposobnosti upijanja;
povećava otpornost na smrzavanje.

Treba naglasiti da flutiacija značajno smanjuje stvaranje prašine, ali je ne uklanja u potpunosti. Za odlaganjeOsim toga, površina se maksimalno preporuča za pokrivanje nagibnog sloja polimernim impregnacijama.

Tehnologija letenja betona:

Zalijevanje se razrjeđuje s vodom, u skladu s uputama. Unaprijed morate izračunati količinu gotovog rješenja koje će biti potrebno za rad. U prosjeku iznosi 150-200 ml na 1 m2 površine. Dobivena otopina se izlije na pod i ravnomjerno rasporedi po površini s četkama, gumenim krpama, gumenim strugačima. Obrišite flyuat do potpune zasićenosti površine betona.

Ako se rad obavlja u suhim i vrućim uvjetima, fluidizirana površina je pokrivena filmom. To se radi tako da se smjesa ne suši prebrzo, jer će se inače njegova pozitivna svojstva smanjiti. U prosjeku, fluates na površini suha za 1,5-2 sata. Nakon jednog dana, nanosi se drugi sloj tekućine.

Nakon sušenja drugog sloja, tj. Nakon jednog dana, možete početi iskorištavati bazu. No, polaganje pločica ili drugog završnog premaza dopušteno je tek nakon 7 dana.

Akrilna impregnacija

Akrilna impregnacija - to su vodeni, duboko prodirući sastavi, koji na površini betona tvore film. Time se sprječava pojava gorja, smanjuje upijanje vode, osigurava pouzdano uklanjanje prašine.

Smatra se da je akrilna impregnacija najslabija. Mogu se koristiti samo ako se betonski podovi mogu podvrgnuti malom opterećenju.

Svojstva akrilne impregnacije:

pružaju dodatnu čvrstoću betonskom podu;
raspada;
povećanje kemijske otpornosti betona;
smanjuje upijanje vode;
olakšavaju njegu površine.

Shema primjene akrilne impregnacije na betonsku podlogu vrlo je jednostavna. Prvo impregnacija se nanosi na površinu valjkom, četkom ili sprejom za boju. Nakon 30-60 minuta nanesite drugi sloj i pričekajte sušenje. Na sobnoj temperaturi, potpuno sušenje impregnacije traje 3-5 sati.

Poliuretanska impregnacija

Učinak impregnacije od poliuretana temelji se na sposobnosti njegovih čestica da duboko prodru u betonsku konstrukciju, blokiraju kapilare i popune mikropukotine. Prilikom stvrdnjavanja poliuretanske smjese, ona ostaje u betonskim porama, prihvaća njihov oblik, bez promjene volumena.

Poliuretanska impregnacija - jednokomponentni sastav, već je spremna za uporabu. Njegova ogromna prednost leži u mogućnosti primjene na minus temperaturama (do -30 ° C).

Nakon obrade poliuretanskom impregnacijom, gornji sloj betona postaje polimerni beton i ima sljedeće karakteristike:

apsolutno smanjenje;
otpornost na habanje - povećana do 10 puta;
nepropusnost gornjeg sloja;
Otpornost na udar - raste 2 puta;
gruba, ne skliska površina;
visoka dekorativna (učinak laka ili "mokrog" betona);
jednostavnost čišćenja.

Metoda obrade betona poliuretanskom impregnacijom:

Impregnacija se nanosi gustim poliamidnim valjkomvlaženje površine. Potrošnja je 150-250 g /m2.

Nakon sušenja impregnacije, koja traje 3-6 sati, nanesite još 1-2 sloja (sušenjem nakon svakog sloja!).

Gotovi sloj polimernog betona trebao bi izgledati kao "mokri" pod. Ovaj dekorativni učinak znači potpuno zasićenje otopinom.

Epoksidna impregnacija

Epoksidne impregnacije odnose se na polimere, kao i na poliuretanske sastave. Stoga je princip njihovog djelovanja isti. Za razliku od poliuretanskih smjesa, epoksidne impregnacije mogu se koristiti samo na pozitivnim temperaturama.

Epoksidna impregnacija - Dvokomponentna, sastoji se od epoksidne smole i učvršćivača. Te se komponente isporučuju u zasebnim spremnicima. Potrebno ih je samo miješati prije početka rada.

Nakon ugradnje s epoksidnim sastavom betonske podloge postaje:

čvrsta i jaka;
rastavljen;
otporan na mraz;
otporan na abraziju;
nestabilna korozija i djelovanje kemikalija;
dekorativni (sjajan sjaj);
lako se čiste.

Tehnologija nanošenja epoksidne impregnacije:

Miješati komponente epoksidnog namakanja - učvršćivač i smolu. Preliju se u jednu posudu i miješaju 5 minuta uz pomoć svrdla s malim okretanjem.

Na betonsku površinu se nanosi impregnacija četkom, valjkom ili impregnacijom. Potrošnja je 150-200 g /m2.

Nakon 15 minuta nanesite drugi sloj impregnacije i pričekajte sušenje.

Potpuno sušenje impregnacijeTraje 4-6 sati. U tom je razdoblju potrebno zaštititi tretiranu površinu od utjecaja vode, inače epoksidni sloj može postati bjelkast i ljepljiv. Također može spriječiti skrućivanje. U tim se slučajevima preporuča ukloniti epoksidni sloj i zamijeniti ga novim.

Sigurnost prije svega

Tvari koje su dio impregnacije vrlo su agresivne. Stoga je pri radu s njima potrebno koristiti gumene rukavice, zaštitnu obuću i odjeću. Upotrijebite plastične posude za razrjeđivanje impregnacije.

Prilikom rada sa smjesama za punjenje, također trebate poduzeti mjere opreza i koristiti respiratore kako biste zaštitili dišni sustav.