Brušenje betonskog poda: tehnološke faze rada

Brušenje betonskog poda: tehnološke faze radova

Za vrijeme izlijevanja betona nalazi se snop otopine, s nanošenjem velikih frakcija punila, a na površini oblikovano cementno mlijeko. Tijekom rada ovaj slabi gornji sloj nije samo u prahu, već se i brzo uništava pod utjecajem vanjskih čimbenika. Da bi se povećala čvrstoća površine, kao i za njezino poravnanje, betonski pod je brušen. Kao rezultat, površina dobiva potrebnu hrapavost i lako se podvrgava daljnjoj obradi. Rafinirani betonski podovi su impregnirani vodoodbojnim smjesama, poliranim ili bojanim ovisno o namjeni objekata u kojima su raspoređeni.

Sadržaj
  1. Sadržaj
  2. Izbor opreme za rad
  3. Kada se beton može polirati?
  4. Analiza tehnoloških koraka

Sadržaj

  • Izbor opreme za rad
  • Kada možete samljeti beton?
  • Analiza tehnoloških koraka

Izbor opreme za rad

Radovi se izvode uz pomoć strojeva za mozaično brušenje, koji pripadaju specijaliziranoj tehnološkoj opremi, za obradu dimenzija i tekstura premaza od betona ili prirodnog kamena. Pri provođenju brušenja betonskog poda majstori koriste prve rezače s velikim dijamantnim zrnima, a zatim - s malim.

Ovisno o površini prostorije i njezinoj konfiguraciji, odabire se najprikladnija modifikacijastroj za brušenje mozaika. Istodobno vrijeme obrade betonskog poda ovisi o tehničkim karakteristikama opreme. Tipično, jedan sat je moguće polirati površinu poda, koje područje je 15-20 četvornih metara.

Važno! Za učinkovito i brzo uklanjanje prašine koja nastaje tijekom brušenja betonskih podova potreban je industrijski usisivač.

Kada možete samljeti beton?

Kvaliteta brušenja ovisi o točnom vremenu brušenja. Nakon punjenja svježeg betonskog spoja potrebno je izdržati najmanje 7 dana, a najviše 21 dan. Tijekom tog razdoblja, beton doseže potrebnu razinu čvrstoće, što sprječava da se dijamantni mlinovi instalirani na brusilicama izbace iz punila, koje služi kao fini drobljeni kamen. Može biti mramor, granit, vapnenac ili šljunak.

Analiza tehnoloških koraka

Svi radovi se izvode u nekoliko koraka:

  • Priprema podnožja je najvažniji korak u sustavu betonskog poda. Premazi postavljaju čvrste, čvrste i ravne temelje, već postojeće ili posebno uređene. Oznaka betona za podove za daljnje brušenje ne smije biti niža od M200. Ako postoje postojeće rupe i pukotine u postojećoj betonskoj podlozi, onda ih treba zatvoriti. Nakon popravka i restauracije površina se obrađuje ljepljivim tlom, što povećava čvrstoću spoja vijka s postoljem.
  • Polaganje betonskog temelja treba obavljati bez prekida. Za poboljšanje izvedbe poda u gotovombetonska otopina, uzeta iz jedinice topljive u betonu s centraliziranim napajanjem, uvode se posebni aditivi. U procesu izravnavanja betonske mješavine potrebno je upotrijebiti vibrirajuće rafalove koji pomažu pri uklanjanju mješavine mjehurića zraka i smanjuju vjerojatnost stvaranja šupljina. Inače će se ti nedostaci otkriti tijekom brušenja, a troškovi će zahtijevati dodatno vrijeme i materijale za njihovo uklanjanje.
  • Brušenje se vrši nakon što betonski premaz dobije dovoljnu čvrstoću. Istovremeno se uklanja cementno "mlijeko" i otvara se cjelovita matrica od betona.
  • Obrada impregnacije koja prodire na betonsku površinu ne stvara filmsku prevlaku, pa se pod ne briše.

Korištenje profesionalne opreme jamči kvalitetu brušenja

Betonski podovi su podložni brušenju, čak i ako se planira daljnje izvođenje operacija poliranja. U tom slučaju, beton dodaje mramo od mramora ili granita, koji ne samo da daje veću čvrstoću poliranim i poliranim podovima, nego i povećava njegovu ukrasnu privlačnost.

Betonski podovi obrađeni strojevima za brušenje mozaikom, impregnirani kemijskim sastavima, podnose dugotrajna intenzivna opterećenja. Raspoređeni su u prostorijama i na otvorenom.