U posljednjih nekoliko godina, uređaj za polimerne podove u rasutom stanju dobio je sve veću popularnost. Površina, dobivena ovom tehnologijom, ima visoke operativne osobine, pod izvrsno se odupire mehaničkim utjecajima, ne reagira na najagresivnije deterdžente.
Podovi visokih performansi omogućuju vam da ih praktično koristite bez ograničenja. Takvi premazi mogu se instalirati kako u industrijskim prostorima (ako podliježu povećanim estetskim zahtjevima), tako iu administrativnim i stambenim prostorijama. Zahvaljujući mogućnosti odabira slike u dekorativnim podovima, možete odabrati kaput pogodan za svaki interijer.
- Vrste podloga za uređaj za punjenje polimernog poda
- Alati i materijali za punjenje punjenja polimernog poda
- Samonivelirajuća podna tehnologija
Vrste temelja za uređaj za punjenje polimernog poda
Zbog jednostavnosti uređaja, pod može se postaviti na gotovo bilo koju podlogu. Razlikuju se sljedeće vrste osnova:
- Beton - najbolja opcija za uređaj za punjenje polimernog poda. Povrh toga, možda ćete morati sipati tanki sloj koji poravnava betonsku smjesu;
- drveni - dopušteno je postaviti pod za punjenje i preko drvenog poda, ali uz brojna upozorenja. Potrebno je pažljivo izravnati pod pomoću električnog cipelatreba zamijeniti ako je potrebno lag. Ako na podu postoje pukotine, treba ih napuniti ljepilom.
Osim toga, čak i uz najopsežniju pripremu drvenih podova, pouzdanost drvenih podova na drvenoj podlozi niža je od pouzdanosti betona;
- pod može biti postavljen čak i na vrhu pločice, ali ga ne mora nužno rastaviti. Prije početka rada u ovom slučaju, morate temeljito pregledati cijeli kat kako biste otkrili loše učvršćene pločice, koje ćete morati ukloniti. Površina baze u ovom slučaju je glatka, tako da će prianjanje smjese na njegovu površinu biti minimalno. Kako bi se povećalo prianjanje, površina pločica može se tretirati grubom smolom.
Alati i materijali za punjenje polimernog poda
Za popunjavanje poda potrebni su sljedeći alati i materijali:
- temeljni premaz - temeljni temelj treba temeljito potkrijepiti prije punjenja poda;
- četka ili valjak za raspodjelu prajmera;
- spremnik za pripremu otopine za punjenje;
- građevinska miješalica ili posebna mlaznica za bušenje;
Ručno miješanje smjese nije preporučljivo, budući da postupak pripreme smjese ne bi trebao trajati više od 3-4 minute. Smjesa je vrlo brza.
- špatula široka i bočna;
- kamen, ovaj alat omogućuje podešavanje debljine utovarnog poda;
- igličasti valjak, pomoću njega se uklanjaju mjehurićisamo mješavina izlijevanja;
- Za kretanje po svježe raspršenoj smjesi potrebna su čvaranja - cipele s šiljcima.
Samonivelirajuća podna tehnologija
Krajnji rezultat uvelike će ovisiti o pripremi osnove. Najčešće se ispod poda pune koristi betonski temelj. U pripremnoj fazi, potrebno je pažljivo poravnati, dopustiti je da padne visina ne više od 4 mm. Ako je podnožje neravnomjerno, možete koristiti tanki sloj betona da ga poravnate.
Međutim, u ovom slučaju, bit će potrebno odgoditi uređaj punjenja polimernog poda najmanje 2 tjedna - do potpunog sušenja sloja.
Ako temelj služi kao novi cementni estrih, pod se može urediti tek nakon 28 dana. Tijekom tog vremena beton će se potpuno osušiti i steći potrebnu snagu.
Pri odabiru vrste mješavine morate uzeti u obzir prirodu rada prostorije. Dakle, mješavina na bazi poliuretana razlikuje visoku elastičnost i prilično dobru otpornost na abraziju i druge mehaničke utjecaje. Formulacije na bazi epoksida odlikuju se visokom čvrstoćom, ali manje elastično-plastičnim svojstvima.
Također, u pripremnoj fazi, površina se mora temeljito očistiti. Debljina poda za punjenje može početi od 400 mikrona, tako da svaki detalj može utjecati na konačni rezultat. Čišćenje podloge bolje je izvršiti usisivačem. Zatim ga treba temeljito osušiti.
Prajmer se nanosi na očišćenu podlogu. Smjesa se može miješati s malom količinom pijeska. Kao rezultat, površina podloge će izgledati kao gruba šmirgl koja će olakšati dodatno prianjanje smjese polimera.
Samu smjesu polimera treba pripremati tek nakon završetka svih pripremnih radova, jer je vrlo brzo. Mora se brzo miješati sve dok ne postane homogena.
Kemijska reakcija koja nastaje pri miješanju vode i sastojaka smjese prolazi uz oslobađanje topline, a pretjerano zagrijavanje doprinosi ubrzanju zahvaćanja smjese. Kako biste usporili ovaj proces, možete smanjiti kapacitet na hladnu vodu.
Prije ulijevanja smjese u bazu, morate se pobrinuti za uređaj za termo-uranjanje. Prilikom zagrijavanja, pod opterećenja će se malo povećati, tako da su drvene šipke postavljene po obodu prostorije. Ne preporuča se sipanje smjese blizu zida.
Smjesa se raspodjeljuje po podnoj površini prostora 15-20 minuta, tako da ako imate veliku količinu posla, najbolje je da ih napunite zajedno. Kavez se preporuča staviti na dugu ručku, čime se izbjegava pretjerano miješanje.
Posebnu pozornost treba posvetiti uklanjanju mjehurića zraka iz polimerne smjese.
Često je ovaj sloj polimernog materijala prekriven lakom, povećava trajnost punjenja, olakšava njegu i čini premaz sjajnim. Pokrijte pod lakom za lakiranjesamo 24 sata nakon izlijevanja.
Vrijedno je spomenuti vrlo popularne 3D podove u stambenim područjima. U ovom slučaju, crtež se nanosi na film, a ne na sam pod. Nakon izlijevanja i sušenja poda, nanosi se film s uzorkom da se osuši, zatim se preko njega prelije bezbojna kompozicija (najčešće na bazi epoksidne smole), a na površini lak.
Kod raspoređivanja podova s uzorkom poželjno je osigurati vodonepropusni sloj između betonske podloge i poda. Inače će prije ili kasnije doći do odvajanja bezbojnog zaštitnog sloja.
Glavna poteškoća je brzo stavljanje filma na pod i njegovo brtvljenje zaštitnim sastavom tako da nijedna pila ne padne u prostor između filma i zaštitnog sastava. Stoga, najčešće instalaciju takvog poda imaju stručnjaci. U drugom uređaju, podnice se ne razlikuju posebno složeno i potpuno je moguće to učiniti vlastitim rukama.
Punjenje stvoreno poštivanjem svih pravila može se nazvati pravim umjetničkim djelom. Trajanje njegove službe bit će 50 godina.
