Nedavno su polimerni podovi postali vrlo popularni među podovima zbog svojih jedinstvenih kvaliteta. Donedavno su se koristili samo u komercijalnim i industrijskim prostorima. Tijekom vremena postalo je jasno da jemasivni polimerni podoviizvrsna alternativa podnim oblogama koje se koriste u stambenim stanovima.
Trenutno se tekući polimerni podovi sve više koriste u interijerima stambenih stanova i kuća, zabavnih objekata, stvarajući nenadmašan ukrasni pod. Osobito visok rast pokazali su glomazni 3D podovi. Razlikuju se ne samo ljepotom sjajnog sjaja, već i čvrstim poput kamena s površinom.
Svojstva svojstava tla punjenja
Raznovrsnost uporabe podova u različitim prostorima je moguća zahvaljujući izvrsnim svojstvima kao što su:
- visoka otpornost na habanje,
- dugi vijek trajanja,
- otpornost na vodu,
- nema prašnjavosti,
- higijena,
- sigurnost od požara,
- otpornost na agresivne medije,
- estetika.
Skupni podovi također imaju svojstvo zaštite od nakupljanja statičkog elektriciteta. Kada se koristi u proizvodnji elektronike, ova kvaliteta je iznimno važna, jer statički naboj akumuliran bilo kojim drugim premazom može prouzročiti nepopravljivu štetu na opremi i čipovima.
Gore navedene karakteristike mogu se poboljšati nakon primjenenekoliko slojeva premaza. Ako je potrebno, karakteristikama poda može se dati posebna svojstva, na primjer, povećana kemijska otpornost ili otpornost na toplinu.
Obično se slični zahtjevi postavljaju za podne obloge u prostorima s visokom propusnošću, u proizvodnim i drugim industrijskim postrojenjima, gdje je opterećenje na površini vrlo veliko.
I higijenska svojstva će se očitovati, jer to nije moguće usput u zdravstvenim ustanovama, gdje postoje posebni zahtjevi za čistoćom i sterilnošću. Prilikom korištenja podnih obloga u stambenim prostorima posebna se pozornost posvećuje estetskim svojstvima premaza i tehnologiji uređaja.
Sorte rasutih polimernih podova
Ovisno o upotrijebljenom materijalu, razlikuju se sljedeće vrste polimernih podova:
- poliester,
- metil metakrilat,
- cement koji sadrži,
- epoksi,
- poliuretan.
Ako se prve četiri vrste polimerske prevlake koriste u industrijskim prostorijama (neke od njih također se razlikuju od otpornosti na mraz), preporuča se upotreba poliuretanskih podnih obloga u stambenim prostorijama, budući da se razlikuju u izdržljivosti i trajnosti uz lakoću materijala, što omogućuje primjenu na podovima iznad prvog.
Važan parametar je debljina, tj. Broj podnih slojeva. Ta se značajka bira ovisno o namjeni premaza. Može biti i tanka i deblja (do 10 mm).Tankoslojni premaz (do 5 mm) potreban je za oblaganje već postojećeg premaza, na primjer, za zaštitu cementnog poda.
Univerzalni poklopac, debljine od 0,5 do 15 mm, koji se koristi za izravnavanje betonskih premaza, kao i za zaštitu tih premaza od agresivnih okruženja i nakupljanja statičkog naboja. Od 1 do 10 mm debljine proizvode se specijalni premazi koji su najtrajniji i najrašireniji u raznim industrijama. Dekorativni premaz, debljine od 1,5 do 10 mm, koji u svom sastavu ima različite aditive i mješavine boja, što omogućuje da se naglasi stil sobe.
Tehnologija uređaja polimernih podova
Prilikom ugradnje polimernog premaza treba uzeti u obzir da njegov betonski temelj mora biti jak, a sadržaj vlage ne smije prelaziti 4%. Baza treba očistiti od ulja, prašine i smeća, šavova ispunjenih brtvilom.
Nadalje, površina je obrađena impregnacijom i prekrivena slojem temeljnog premaza. Da bi se postigla ravnomjerna horizontalna površina podnih obloga, potrebno je koristiti posebne alate - različite svjetionike, čak i spatule.
Ako stavite pod vlastitim rukama, tadaslijedite uputena pakiranju, inače će prekomjerne količine vode poremetiti tehnologiju uređaja i slabost premaza.
Svi radovi započinju s izlijevanjem glavnog, osnovnog sloja, koji je poplavljen i izravnan uz pomoć gumenog valjka i široke lopatice, a praznine i plikovi koji se pojavljuju uklonjeni suspecijalni valjak sa šiljcima. Ako je prostorija velika, ne bi smjeli odmah kuhati cijelu smjesu kako bi se izbjeglo isušivanje.
Bolje je pomiješati smjesu s dijelovima i sipati sobu u fragmente. No, u isto vrijeme potrebno je raditi dovoljno brzo kako ne bi bilo vidljivih šavova između fragmenata, jer je pod još neprimjetan.
Nakon sušenja osnovnog sloja u nekoliko dana, drugi sloj (ako je potrebno) se nanosi na sličan način, što također daje vrijeme za potpuno sušenje. Vrijeme za zamrzavanje podova je 48 sati, ali konačno stvrdnjavanje će se obaviti tek nakon 30 dana.
Treba imati na umu da je nakon lijevanja polimerne prevlake potrebno spriječiti kontakt s površinom izravnog sunčevog svjetla i propuha, preporučljivo je održavati stalnu temperaturu u prostoriji i ni u kojem slučaju ne navlažiti premaz.
