Oprema za proizvodnju metalnih pločica - tehnologija i proizvodna linija, čiji je proizvođač bolji - Rusija ili Kina, fotografije i video

Sadržaj članka:

1. Oprema za proizvodnju metalnih pločica

2. Metali za metalne pločice

3. Oblaganje kositra

Tehnologija proizvodnje metalnih pločica složen je proces koji se odvija u nekoliko koraka. Sve suptilnosti proizvodnje jasne su samo profesionalcima, ali razumijevanje temelja procesa uvelike pojednostavljuje rad s materijalom pri stvaranju krova.

Poznavajući tehnološke procese proizvodnje metala, graditelj će moći iskoristiti dobiveni krovni materijal.

Sadržaj
  1. Oprema za proizvodnju metalnih pločica
  2. Metali za metalne pločice
  3. Metalne pločice

Oprema za proizvodnju metalnih pločica

Tehnologija za proizvodnju metalnih pločica dugo se nije mijenjala. U procesu tehnološke evolucije neke su faze proizvodnje modernizirane i korigirane, ali se sama tehnologija nije promijenila.

Jedina faza koja se mijenja u skladu s tehnološkim i industrijskim inovacijama - primjena zaštitnog sloja polimera. To je zbog činjenice da se nove vrste polimera stvaraju vrlo često, a uporaba najnaprednijih razvoja pridonosi poboljšanju operativnih kvaliteta krovnog materijala.

Proizvodnja metalnih pločica u svom najopćenitijem obliku sastoji se od nekoliko faza:

  • valjanje podloge od pocinčanog čelika;
  • nanošenje zaštitnih premaza ("pasivacija");
  • crtežpolimeri;
  • profiliranje;
  • Rezanje i pakiranje.

Koristeći različitu opremu za proizvodnju metalnih pločica, postupak se može razlikovati u nizu, ali rezultat je uvijek isti - list gotovog metala. Razmotrimo glavne faze kroz koje se odvija rad u procesu stvaranja limova.

Metali za metalne pločice

Valjanje hladno valjanog čelika koristi se kao sirovina za popločavanje metala. Takva rola je instaliran u posebnom alatnom stroju za proizvodnju metalnih pločica - "odmotavanje". Ovdje se čelik prolazi kroz mazivo i dovodi u valjaonicu. U ovoj fazi vrlo je važan ne samo pokazatelj kvalitete samog metala, već i njegova debljina.

Proizvođači metalnih pločica orijentirani su na rad s listovima debljine od 0,45 do 0,55 mm

Ali ovdje valja istaknuti nekoliko činjenica:

  • tvrtke u proizvodnji metalnih pločica iz Švedske koriste vrlo tanke metale - samo 0,4 mm. Zbog toga je dobivena metalna pločica male težine, ali istodobno zahtijeva pažljivo rukovanje tijekom ugradnje krova. Zbog takvih zahtjevnih zahtjeva, neke građevinske tvrtke odbijaju koristiti švedske metalne pločice;
  • proizvođači metalnih pločica u Rusiji radije koriste deblju bazu. No, metal debljine 0,55 mm slabo je formiran, stoga proizvodnja takve pločice koristi specijaliziranu liniju za proizvodnju metalnih pločica. Krov stakav materijal postaje tvrd i krut. No relativno velika debljina negativno utječe na kvalitetu spojeva krova. Stoga je pri instalaciji potrebno primijeniti poseban pristup.
  • Idealna varijanta može se smatrati pločicom koja je izrađena od podloge debljine 0,5 mm, koja je relativno jednostavno oblikovana i ima dobru marginu sigurnosti. Najčešće korištena tehnologija su finski proizvođači.

Čelični lim postupno prolazi uzdužno. Kao rezultat toga, izlaz je poznati profil za svakoga, koji treba podijeliti u zasebne listove i prekriti zaštitnim polimerima.

Oblaganje pločica

Svi zaštitni premazi konstruirani su tako da spriječe pojavu korozije na ploči čeličnih pločica. Osim toga, takvi premazi daju pločici svoj inherentni izgled i omogućuju zaštitu od izbljeđivanja pod djelovanjem gorućih sunčevih zraka. Kvaliteta zaštitnog sloja ovisi o vijeku trajanja pločice.

Linija za proizvodnju metalnih pločica projektirana je tako da se polimerni premazi automatski primjenjuju prema sljedećoj shemi:

  • paserovku;
  • prajmer;
  • premazivanje polimerima;
  • nanošenje zaštitnog laka.

Polimerni sastav se nanosi na metal samo na prednjoj strani. Na stražnjoj strani ploča nanosi se bezbojni zaštitni sloj.

Kao polimerni premaz mogu se upotrijebiti sljedeći materijali:

  • poliester. Debljina takvog slojaje 25 mikrona. Materijal karakterizira visoka otpornost na habanje i dobra toplinska otpornost. Pri oblikovanju poliestera nije sklon oštećenju, pa se profil može utisnuti već nanošenim slojem polimera. Ostale prednosti poliestera uključuju nisku cijenu;
  • pural. Debljina premaza - do 50 mikrona. Premaz karakterizira ugodna svilenkasta mat površina strukture. Zbog veće debljine zaštitnog sloja, pural slabo podnosi oblikovanje, ali u isto vrijeme pruža visoku otpornost na vanjske čimbenike;
  • plastisol. Debljina zaštitnog sloja je 200 mikrona. Materijal ima dobre pokazatelje otpornosti na mehanička oštećenja i temperaturne promjene. Ali pločica, prekrivena takvim materijalom, podvrgnuta je zagrijavanju pod sunčevim zrakama. Kao rezultat toga, brzo blijedi.

Oprema za proizvodnju metalnih pločica, vidi video:

Nakon nanošenja polimerne prevlake na čelične limove, pločica pada u mehanizam za oblikovanje, gdje osigurava potreban profil (u slučaju purola čelični limovi najprije prolaze kroz postupak oblikovanja, a zatim su prekriveni polimerom). Tada se pločica izreže na posebne listove i pakira.

Moderna oprema za proizvodnju metalnih pločica Kina omogućuje proizvodnju proizvoda po niskoj cijeni, dok karakteristike krovnog materijala nisu niže od najboljih svjetskih standarda.

Proizvodna linijaPloča radi u automatskom načinu rada. To vam omogućuje postizanje visokokvalitetnih krajnjih proizvoda uz minimalnu ljudsku intervenciju. Tehničke karakteristike linije metala ovise o tipu stvorenog profila i snazi ​​motora.

Proizvodnja metala prilično je složena. Sve faze izrade materijala za krov dizajnirane su da mu omoguće visoke performanse. Kao rezultat toga, konačni kupac ima priliku kupiti kvalitetan krovni materijal.